适用范围
    气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶和释放系统在水中产生大量的微细泡，使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上，造成整体密度小于水的状态，并依靠浮力使其上升至水面，从而达到固—液或液—液分离的。在水处理领域气浮机于以下方面：
    1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。
    2、回收工业废水中用物质，如造纸废水中纸浆等。
    3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。
原理与征
    浮法净水是在高压的情况下，使水溶入大量的体为工作液体，在骤然减压时，释放出数微细泡与经过混合反应后的水中杂质粘结在一起，使其比重小于1，而浮在液面上，形成泡沫（、水颗粒）混合体，从而使污染物从废水中分离出来，达到净化效果。

自动涡凹气浮机

适用范围:

    1．对化工废水和颜料油漆等，COD去除率74%，色度去除率93%左右。

    2．印染废水的色度去除率达90%左右，COD去除率60-70%左右，BOD去除率50%左右。

    3．生活饮用水及工业的浊度可净化到5度以下，同时对色度耗氧量降低良好的效果

    4．炼油废水的油脂，可降至10毫克/升以下，废水能达到澄清程度。

    5．电镀废水的重金属离子，如锌、铜、铅等总含量在50PPM以下，去除率均可在70%以上。

    6．造纸白水的纤维回收率可达到95%左右，COD去除率86.7%左右，清水完回用。

    7．大池沐浴水浊度可稳定在10度以下，水中的细菌较大幅度下降。

    8．食品屠宰和制革废水的COD去除率70%左右，悬浮固体去除率90%左右。

    涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计，、，它由空产生泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。涡凹曝机将“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象。涡凹气浮机主要由箱体、曝机、刮泥系统等组成，不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。

涡凹气浮机的性能特点如下：

    1、涡凹气浮机对水量、水质的变化具很强的适应性；
    2、废水处理技术、投资省、、；
    3、节省的投资：浮不需压缩容器，空压力机和循环泵等设备，从而大大减少了投资；
    4、：涡凹气浮机浮系统简单，与之配套的土建也很少，则安装在地面、地下或高处；
    5、运用低：所需动力低，维修和人工操作少；
    6、：浮将污泥自动连续地从废水中除去。污泥含水率低，降低了污泥处理；
    7、涡凹气浮机：浮没复杂的机器设备，不需要人工参与。

    涡凹气浮机在进行制作的过程中主要是由两部分组成，其纤维回收机和气浮机均是整机设备，其出前就已经调试正确，其用户一般是不需要再自行调整的，气浮机需打地脚固定，。絮凝剂添加机构由用户自行设计，也可由代为设计。

    涡凹气浮机是需要按照其顺序启动并运转正常后，可在放处取样化验。根据放规准，检验各项技术指标是否符合要求。通过控制污水通过量及助剂加入量可获得zui适的运转参数。

结构及原理

    涡凹浮（CAF，Cavitation Air Flotation ）系统是*的水处理设备，也是美和的出口技术。CAF是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。整个浮系统共由五部分组成。经过预处理后的污水流入装涡凹曝机的小型充段，污水在上升的过程中通过充段与曝机产生的微泡充分混合，曝机将水面上的空通过抽风管道转移到水下。

优点

   涡凹气浮机是一项优良的污水处理技术，设计，、，它由空产生泡,直接从废水中除去固体悬浮物、油脂、胶状物等杂质。今天为您讲讲我涡凹气浮机的效益优点：
    效益高
    与传统的辐流式沉淀池相反，HRAF是将固体污泥自动的从废水中除去，污泥的去除和储存是以浓缩的方式进行，此设备所收集的上浮污泥浓度可达3%以上，因此也降低了污泥处理的。
    节省投资
    涡凹气浮机设备不需要压力溶罐、空压机、循环泵等附属设备。该设备能够去除污水中的油脂、胶类物、固体悬浮物、COD和BOD。用废纸作原料的经脱墨漂白等过程产生的废水需二级生化处理即可达标放或回用，从而大大减少总体投资。
涡凹气浮机处理废水中体现出的优点
    低
    根据处理水量的不同决定曝机台数，每台曝机只1.1-2.2k.w,刮泥板马达仅为0.75-2.2kw,整套HRAF涡凹浮设备所消耗的动力小，仅相当于传统溶浮的1/5-1/8，而且维修低，人工操作少，正常时须人工看守。
    臭减轻
    涡凹气浮机对废水的处理本身就是一个好氧过程，且污泥是在“新鲜”的状态下被去除，没活性污泥法、生物膜法、重力沉降池等所产生的滤池蝇、臭等问题，使工人的操作环境了很大改善。

工作原理
    气浮机采用了微泡发生技术、次表面捕集技术、逆流原理技术、分离区层流原理技术、强效管式加药混凝技术、浮渣循环絮凝技术、污泥沉淀收集等七个方面的核心技术，能强效分离污水中的悬浮物，系统巧妙把浮和沉淀两种工艺集合在一个池体中。循环水与污水以及药剂三者的混合在一个别设计的强效管式加药混凝装置中完成。大量生成的絮凝物在高密度微泡的环境中生成并长大。一个别设计的均衡释放装置，取得平均直径为2µm的微泡，高密度微泡的巨大表面积提供了吸附细小悬浮物的能力。微泡粘附在悬浮粒子上经轻度的混合后从底部进入浮槽。先快速上升的悬浮颗粒在快速上浮区快速升起在液体表面形成轻渣层。
    zui殊的地方在于它再让污水经过别设计的次表面捕集装置，使那些缓慢升起的浮力略大于重力的小微粒和小微泡被截取并移动至次表面逐步凝结成较大的絮凝物，当这些絮凝物的浮力逐渐增加后，他们就在不受任何扰动和水流阻碍的情况下上浮至水面的轻渣层。部分悬浮物沉淀在池底由专门的污泥收集装置收集放。主要用途
主要用途：
     一，于湖泊为水源自来水的水处理，除藻降浊。
     二，于工业污水处理工程，如石油化工、造纸、纺织、印染、电镀、制革、食品工业等领域。
     三，于污水中用物质的回收，如：造纸、浆粕水中的纤维回收等。
原理和结构
    利用溶系统向水中溶入大量的空，形成溶水，进入待处理水中，减压释放后在水中形成大量的微细泡，泡于水中的杂质絮凝相互粘附形成比重小于水的浮体，从而快速浮出水面，经刮渣装置撇渣后完成固、液两相分离，使水质得到净化。主体由池体、撇渣装置、工作桥和行走装置、布水布装置、集水装置、集电装置等组成。
点
    1、采用“浅池理论”与“零速理论”设计，强效、、、。
    2、停留时间短（3～5min）裹面负荷率高（9.6～12φm2•h）。
    3、采用高速电机拖动，适应，工艺条件好。
    4、采用溶水与原水完分开的布水的方式，配释放器，，ss去除率高达90%以上，出渣含固率可达3～4%。
    5、自动化程，管理方便，可靠。

系统优点
1. 节省投资
    涡凹浮没压力容器、空压机、循环泵等设备，因而设备投资少。设备，减少土建投资。Q=200m3/h的涡凹浮(CAF)设备占地面积仅为36.15m2。
2.
    该系统因没压力容器、空压机、循环泵等设备，从而节省电耗。Q=200m3/h的涡凹浮(CAF)系统能耗仅为5.435KW，而溶浮(DAF)系统能耗高达65KW。涡凹浮(CAF)系统非常容易操作，根本没复杂的设备，因此人工操作及维修工作量少，降低了人工费及维修费。
3. 处理*
    石油类、固体悬浮物(SS)的去除率过80%。BOD及COD的去除率可达60%以上。而溶浮(DAF)系统对BOD及COD的去除率只能达35%左右。能促进硫化物的氧化，减少污水中的含硫量。
4.
    本系统非常容易操作，没复杂的设备；整个系统仅由两个机械部分组成，不像溶浮(DAF)系统包括了压力容器、空压机、循环泵等许多必需设备。

特点
    涡凹浮是一项污水处理技术设备创新，设计，、，它直接从废水中除固体悬浮物，由空产生浮。涡凹曝机将“微泡”直接注入污水中而不需要事行溶，然后通过散叶轮把“微泡”均匀的分布于污水中，所以整个过程不会发生阻塞现象，更不需要压力溶、空压机和循环泵等设备。
    未经处理的污水入曝壳段，与微泡充分混合，微泡在上升的过程中将固体悬浮物带到水面，刮泥机沿液面动行将悬浮物刮到倾斜料的金属板上，再将其推入污泥放管道，污泥放管道内水平的螺旋推进器，将所收收污泥送入污泥收集器。推进器和刮泥机由同一个马达驱动。动力只0.5马力，污水净化后在放前会经斜板下方的溢流槽，溢流槽用来控制浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥放管道，开放的咽流管道从曝段沿着浮槽的底部伸展，在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池部伸展，在产生微泡的同时，涡凹曝机会在回流管的池底形成一个负压区，这种负压会使废水从池子的底部回流到曝区，然后又返回浮段。这个过程确保在进流量的情况下，浮仍不断进行。

自动涡凹气浮机

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