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一、产品介绍:
无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。
减压稳压型ZZYP-16B自力式压力调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、25、40、63、100、250、320;阀体口径范围DN20~300;泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。
二、产品的结构特点:
·自力式调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
三、材料:
阀体 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
橡胶膜片 | 乙丙、氟、耐油橡胶 |
四、执行机构分类:
型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波纹管式 |
项 目 | |||
用途 | 设定值≤0.6MPa | 设定值>0.6MPa | |
膜片材质 | 橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 | --- | --- |
活塞材质 | --- | 铝合金 | |
波纹管材质 | --- | --- | 304/316 |
接口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 压开型(K型);压闭型(B型) | ||
使用温度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
标配阀门附件 | 取压管(含取压接头) / 冷凝器(介质为蒸汽时专配) | ||
可选配阀门附件 | 取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件 |
五、参数:
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量 | 单 座 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
系数KV | 套 筒 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 |
双 座 | -- | -- | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 1925 | |
固有流量特性 | 快开、修正线性 | |||||||||||||
额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
阀座直径(mm) | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 15 | -- | -- | |
额定流量系数KV | 0.02 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.8 | 3.2 | 5 | -- | -- | |
固有流量特性 | 线性、修正线性 | 快开 | ||||||||||||
调节精度 | ±5~10% | |||||||||||||
压力分段范围KPa | 40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ;240~300 ; | |||||||||||||
280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700; | ||||||||||||||
680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500 | ||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封:IV级(10-4XKv); 软密封:VI级(参见GB/T4213-2008) |
六、安装说明:
a、调节气体,阀后压力调节型(冷凝器可不安装)
b、调节气体,阀前压力调节型(冷凝器可不安装)
c、调节液体,阀后压力调节型(对于非清洁液体,建议安装过滤器)
d、调节液体,阀前压力调节型(对于非清洁液体,建议安装过滤器)
e、调节蒸汽,阀后压力调节型(应安装冷凝器,建议安装过滤器)
f、调节蒸汽,阀前压力调节型(应安装冷凝器,建议安装过滤器)
七、材料耐腐蚀表:
介质 材料 | 碳 钢 | 铸 铁 | 302或304不锈钢 | 316 不 锈 钢 | 青 铜 | 蒙 乃 尔 合 金 | 耐盐酸镍基合金B | 耐盐酸镍基合金C | 奥氏体不锈钢20# | 钛 合 金 | 钴-铬 硬质合 金6# | 416 不 锈 钢 | 440C不 锈 钢 | 17-4PH不 锈 钢 |
乙醛 | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | I、L | I、L | A | A | A |
无空气醋酸 | C | C | B | B | B | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
充气醋酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
醋酸蒸汽 | C | C | A | A | B | B | I、L | A | B | A | A | C | C | B |
丙酮 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
乙炔气 | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
乙醇 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
硫酸铝 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
氨 | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L |
氯化铵 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
硝酸铵 | A | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
磷酸二氢氨 | C | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
硫酸铵 | C | C | B | A | B | A | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
亚硫酸铵 | C | C | A | A | C | C | I、L | A | A | A | A | B | B | I、L |
苯胺 | C | C | A | A | C | B | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
沥青 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
啤酒 | B | B | A | A | B | A | A | A | A | A | A | B | B | A |
苯 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
苯甲酸 | C | C | A | A | A | A | I、L | A | A | A | I、L | A | A | A |
硼酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | AA | A | B | B | I、L |
丁烷 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
氯化钙(碱性) | B | B | C | B | C | A | A | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
次氯酸钙 | C | C | B | B | B | B | C | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
碳酸 | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | I、L | I、L |
二氧化碳(干) | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
二氧化碳(湿) | C | C | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
二硫化碳 | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | A | B | B | I、L |
四氯化碳 | B | B | B | B | A | A | B | A | A | A | I、L | C | A | I、L |
气(干) | A | A | B | B | B | A | A | A | A | C | B | C | C | C |
气(湿) | C | C | C | C | C | C | C | B | C | A | B | C | C | C |
液态氯 | C | C | C | C | B | C | C | A | B | C | B | C | C | C |
铬酸 | C | C | C | B | C | A | C | A | C | A | B | C | C | C |
柠檬酸 | I、L | C | B | A | A | B | A | A | A | A | I、L | B | B | B |
炼焦煤气 | A | A | A | A | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A |
八、尺寸:
九、安装:
如何根据不同场合选择自力式压力调节阀,今天我们来介绍一下自力式调节阀的安装方式,以前也讲过自力式调节阀的安装,今天我们主要用图来说明自力式压力调节阀的安装方式。安装时主要要区别是介质的粘度,所以分蒸汽或高粘度液体介质和气体或低粘度液体介质两种来讲述,具体如下:
1、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上
十、与普通减压阀的区别:
1. 减压阀一般是减压阀后压力,自力式压力调节阀可以保证阀前或者阀后蒸汽压力的稳定。
2. 减压阀调节范围更广,可用于压差较大的场合,而自力式调节阀则只能将压力调节到恒定值,使用的压差范围较小
3. 自力式压力调节阀的调节精度比减压阀调节精度更高,一般为0.5% 。自力式压力调节阀可以控制压力、差压、温度、液位、流量等,而减压阀功能比较单一,一般只起减压作用;
5. 自力式压力调节阀既可以调节阀前压力稳定,也可以调节阀后压力稳定,而减压阀只能调节阀后压力,起到减压作用;
5.自力式压力调节阀可以用于微压KP等级的压力调节,而蒸汽减压阀没有这么低的压力可调
5、蒸汽减压阀可用比蒸汽自力式压力调节阀更高稳定的场合,蒸汽减压阀可用高温度550℃,蒸汽自力式压力调节阀一般耐温250℃。
十一、产品图:
十四、自力式调节阀流量特性的正确选型:
如果在节流口处的面积减小得足够小,流速有可能增加到声速。此时,整个阀门的质量流量达到较大值。若此时进一步增加面积,则气体膨胀至超音速,压力进一步降低。有可能产生较大的噪音。但质量流量不再增加。这种情形即是气体选型时碰到的阻塞流情形。对于多级降压的阀内件结构,尤其要注意这种流速增加的状况。因为多级降压内件通常被设计成如下的形式(见图2)。通常外面的套筒面积较大,然后减小,到较里层套筒的面积较小。这种从外到里流的设计方式对于液体工况来讲效果很好,它有效地增大了阻尼,降低了压差。但是对于气体工况来讲,效果却恰恰相反。由于节流面积逐级不断收缩,气体不断加速,压力不断降低,密度持续减小,介质不断膨胀,极有可能被膨胀至音速甚至超音速。此时,会引起很强的振动。因为振动的强弱是和流速的平方成正比的。轻者引起噪音很大,重者甚至能破坏管道。因此对于多级降压结构来讲,气体流向应当从里往外流。先让气体节流降压,然后逐渐适度压缩,以控制内部的流速。防止振动的影响
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