高温波纹管自力式蒸汽调压阀
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高温波纹管自力式蒸汽调压阀
高温波纹管自力式蒸汽调压阀

ZZYP-16BW高温波纹管自力式蒸汽调压阀

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2024-10-15 12:12:56
1100
属性:
标准:HG/T20592-2009;材质:碳钢,不锈钢;工作温度:高温;公称通径:DN200mm;加工定制:是;类型:二通式;连接形式:法兰;零部件及配件:阀杆;流动方向:单向;密封形式:硬密封式;驱动方式:气动;适用介质:水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体;形态:柱塞式;压力环境:高压;
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产品属性
标准
HG/T20592-2009
材质
碳钢,不锈钢
工作温度
高温
公称通径
DN200mm
加工定制
类型
二通式
连接形式
法兰
零部件及配件
阀杆
流动方向
单向
密封形式
硬密封式
驱动方式
气动
适用介质
水,蒸汽,油品,各种高腐蚀化学介质,弱酸碱介质,氨气,氮气,氧气,氢气,液化气,空气,煤气,含尘气体
形态
柱塞式
压力环境
高压
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乐控仪表(杭州)有限公司

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产品简介

ZZYP-16BW高温波纹管自力式蒸汽调压阀主要用于高温高压蒸汽管道进行减压稳压作用,使其稳定输出压力。调节阀波纹管的一段固定在阀杆与阀盖连接处,另一端不固定,波纹管套在阀杆上可以随阀杆上下移动。避免流体进入波纹管内部接触阀杆,将流体隔离在波纹管内部,这样就可以避免流体从阀杆与阀盖连接处直接漏出,同时波纹管还可以承受一部分流体压力保护阀杆。

详细介绍

一、产品描述:

  乐控仪表(杭州)有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔,是一家引进德国流体制造技术,集流体阀门的研制、开发、制造、检测、销售于一体的控制阀制造公司。主要产品:自力式压力调节阀、氮封阀、气动薄膜调节阀、电动调节阀、气动球阀、蝶阀等控制阀厂家。

  ZZYP-16BW高温波纹管自力式蒸汽调压阀应用于气体、液体及蒸汽介质阀后减压稳压或阀前泄漏稳压的自动控制阀。公称通径≤DN350,P1≤1.0MPa,P2≥15KPa,减压比≤10,≥1.25 的液体、蒸汽、非腐蚀性气体及低粘度液体的场合。无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。压力调节范围确定:压力调节范围分段,见主要参数及性能指标表,控制压力应尽量选取在调节范围中间值附近。

  ZZYP-16BW高温波纹管自力式蒸汽调压阀阀后压力调节阀,其阀前压力与阀后压力的关系:自力式调节阀门本身是一个调节系统,阀本身又有一定的压降要求,对阀后压力调节阀(B型),为保证阀后压力在一定范围内,其阀前压力必须达到一定值。

 

二、波纹管密封的作用:

  调节阀波纹管的一段固定在阀杆与阀盖连接处,另一端不固定,波纹管套在阀杆上可以随阀杆上下移动。避免流体进入波纹管内部接触阀杆,将流体隔离在波纹管内部,这样就可以避免流体从阀杆与阀盖连接处直接漏出,同时波纹管还可以承受一部分流体压力保护阀杆。

三、技术数据:

填    料:氟四氟乙稀

型    式:单座、双座

公称通径:DN20-DN300

公称压力:ANSI150、300、600LB

                   JIS10、16、20、30、40K

                   PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa

连接方式:法兰:FF、RF、RJ和LG

法兰标准:ANSI B16.5,JIS B2201

                   JB/T79.1 PN1.6MPa,JB/T79.2

                   螺纹:DIN、NPT、RC、BSP、G等

                   焊接:GB12224-89

密封面形式:PN16凸面、PN40、PN63、PN100为凹面

材    质:WCB、WCC、WC6、304、316、304L、316L

上 阀 盖:标准型(-20℃~+200℃)

低温型(-60℃~-196℃)

散热型(-40℃~450℃)

波纹管密封型

压盖形式:压板式

填    料:V型氟四氟乙稀、柔性石墨

 

1、阀内组件:

阀芯形式:单座柱塞型、压力平衡型、双座、金属密封、软密封、快开特性

阀芯阀座:304、316、316L+STL

 

 

2、波纹管执行机构与其它执行器的区别:

形    式:多弹簧式薄膜执行器、活塞式执行器、波纹管密封执行器

膜片材质:橡胶夹增强涤纶织物

信号接口:内螺纹M16×1.5

 

3、性能:

额定KV值:参照表

流量特性:快开

作用方式:阀前压力控制

阀后压力控制

压力调节范围:参照表

压力控制精度:±8%

泄露等级:金属密封:小于0.01(ANSI B16.104-1976IV级)

软  密封:小于0.00001%

 

4、尺寸图:

 

 

公称通径DN

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

L

PN16、40

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

PN64、100

206

210

230

251

286

311

337

394

450

508

650

H

470

475

510

520

530

550

680

750

800

870

890

A

φ178、φ198、φ232、φ280、φ308

L1

233

233

332

332

373

572

552

673

980

900

1200

P≥

45

70

102

140

185

245

325

425

550

660

900

重量(kg)

26

26

36

37

42

73

90

115

130

145

180

 

 

5、原理及安装:

 

1,阀体; 2,阀座  3,阀芯;  4,接管;  5,压力调节盘;  6,波纹管;  7,冷凝器;  8,阀杆;  9,弹簧;  10,导压管;  11,检测执行机

 

减压型:用于控制阀后压力的调压阀,阀的作用方式为压闭型。介质由阀前流入阀体,经阀芯、阀座节流后输出。另一路经导压管、冷凝器(介质为蒸汽时使用)冷却后,被引入执行机构作用于膜片有效面积上,产生一个向下作用力,压缩弹簧,推动阀杆,带动阀芯位移,改变流通面积。达到减压、稳压之目的。如阀后压力增加,作用于膜片有效面积上的力增加,压缩弹簧,带动阀芯,使阀门开启度减小,直至阀后压力下降到设定值为止。同理,如阀后压力降低,作用在膜片有效面积上的力减小,在弹簧的弹力作用下,带动阀芯,使阀门开启度增大,直到阀后压力上升到设定值为止。

 

四、各类工况安装方式:

1、常温下(≤70℃)气体或低粘度液体介质中使用时,此时与通常的气动薄膜调节阀相同为直立安装在水平管道上,

 

注:1、截止阀  2、压力表  3、过滤器  4、调压阀  5、压力表

 

2、介质为蒸汽时,调压阀需倒立安装在水平管道上

注:1、截止阀  2、压力表  3、过滤器  4、冷凝器  5、调压阀  6、压力表

 

五、订货时应提供以下参数:

(1)阀型号

(2)公称通径×阀座直径

(3)公称压力和法兰连接形式

(4)阀体和内件材质

(5)上阀盖形式

(6)流量特性

(7)执行机构形式

(8)介质名称

(9)介质大流量和小流量时所对应的进口/出口压力

(10)正常流量、大流量和小流量、介质温度、介质粘度(是否含有悬浊液)

(11)特殊要求(禁油、禁铜等)

 

六、调节阀的维修:
1、故障性维修
   调节阀是实现装置自动控制的重要手段,可随时根据工艺控制要求进行调节,运行的状况取决于调节阀及附件的完好情况,任何一个部件的故障都会影响到调节阀的调节性能。传统的调节阀配置常规电气阀门定位器和其他附件,在调节阀投用前,进行包括单校、带定位器调校及压力、泄漏测试等检查,检查合格后投运。如果运行正常之后,不做维修处理,只有在调节阀出现故障时才做出流程处理。这种故障维护是一种传统被动性维修,也是目前主要采取的维修方式。
2、预防性维修
   调节阀预防性维修是根据调节阀的运行时间、重要程度有计划地安排各类检查及维修,通过预防性维修可以对调节阀存在的各种隐患提前进行处理,避免各种隐患发展成突发故障,导致调节阀失灵,直接影响生产。该维修方式可提前发现问题并及时处理,但它需要将调节阀切出流程进行,需要仪表、工艺人员统一认识,落实措施,才能有效完成,存在针对性较低、经济性差等问题。
3、预知性维修
   调节阀预知性维修是一种基于调节阀状态检测技术的维修方式,维修前通过对调节阀的状态检测,找出调节阀存在的问题及隐患,有针对性的进行维护,提高调节阀维修的针对性和经济性。

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