次流量计 系列次流量计测量原理是法拉第电磁感应定律，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该产品广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。次流量计是采用国内外技术研制开发的全智能型次流量计，其全中文电磁转换器内核采用高速处理器。计算速度非常快、精度高、测量性能可靠。转换器电路设计采用技术，输入阻抗高达1015欧姆，共模抑制比优于100db，对于外来干扰以及60Hz/50Hz干扰抑制能力优于90db,可以测量更低的电导率的流体介质流量。其传感器采用非均匀磁场技术及特殊的磁路结构，磁场稳定可靠，而且大的缩小了体积，减轻了重复，使流量计小型流量化的特点。使客户“买的放心，用的省心，服务称心”是我公司的宗旨
二、产品特点：
▲ 管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
▲ 测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
▲ 在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
▲ 高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
▲ 采用SMD器件和表面贴装（SMT电路可靠性高）。
▲ 采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流测量的稳定性，功耗低。
▲ 全数字量的处理，抗力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150:1
▲ 超低EMI开关电源，使用电源电压变化范围大，抗EMC好
▲ 内部具有三个积算器可分别显示正向累计量及差值积算量，内部设有不掉电时钟，可记录16次掉电时间
▲ 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
三、次流量计工作原理
系列次流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管。将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。
E=KBdv
式中：E---------------为电极间的信号电压（v）
B-----------------磁通密度（T）
d------------------测量管内径（m）
v------------------平均流速（m/s）
式中k, d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E=KBdv可知，体积流量Q与信号电压E-成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是次流量计的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被测流量体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果的。因此说次流量计是一中真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是次流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有分高的可靠性。
整机和传感器技术数据 | 执行标准 | JB／T 9248—1999 |
| 公称通径 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
| 流速 | 15m／s |
| 精确度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％(流速≥1m／s)；±3mm／s(流速<1m／s) |
| DN700—DN3000 | 示值的±0.5％(流速≥0.8m／S)；±4mm／s(流速<0.8m／S) |
| 流体电导率 | ≥5uS／cm |
| 流量计公称压力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊订货 |
| 环境温度 | 传感器 | —25℃—十60℃ |
| 转换器及一体型 | —10℃—十60℃ |
| 衬里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA |
| 流体温度 | —体型 | 70℃ |
| 分离型 | 聚氯丁橡胶衬里 | 80℃；120℃(订货时注明) |
| 聚氨酯衬里 | 80℃ |
| 聚四氟乙烯衬里 | 100℃；150℃(订货时注明) |
| 聚全氟乙丙烯(F46) |
| 加网PFA |
| 信号电极和接地电极材料 | 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂／铱合金、不锈钢涂覆碳化钨 |
| 电极刮刀机构 | DN300—DN3000 |
| 连接法兰材料 | 碳钢 |
| 接地法兰材料 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
| 进口保护法兰材料 | DN65—DNl50 | 不锈钢1Crl8Ni9Ti |
| DN200～DNl600 | 碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti |
| 外壳防护 | DNl5～DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器 | IP65或IP68 |
| 其他传感器、——体型流量计和分离型转换器 | IP65 |
| 间距(分离型) | 转换器距离传感器一般不超过100m |
转换器技术数据 | 电源 | 交流 | 85—265V，45—400Hz |
| 直流 | 11—40V |
| 操作键和显示 | 按键式 | 4个薄膜按键可设定选择全部参数，也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程；3行LCD宽视角、宽温、带背光显示；第1行显示流量值；第2行显示流量单位；第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。 |
| 磁键式 | 2个磁键用于显示参数的选择和复位，利用PC机(RS232)对转换器设定编程；2行LCD宽视角、宽温、带背光显示：第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。第2行：显示流量。 |
| 内部积算器 | 正向总量、反向总量及差值总量。 |
| 输出信号 | 单向模拟输出 | 全隔离，负载≤600D．(20mA时)；上限：0—21mA可选，每档lmA；下限：0—21mA可选，每档1mA；正、反向流量输出方式编程。
|
| 双向模拟输出 | 下限限制为。或4mA，其他同单向模拟输出。 |
| 双向脉冲输出 | 两路输出分别对应正向和反向流量,频率0～800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz；方波或选定脉宽，选定脉宽上限2．5S，每档1ms；无源隔离晶体管开关输出，可吸收250mA的电流，耐压35V。
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| 双路报警输出 | 可报警(编程)高／低流量、空管、故障状态、正，，反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除，输出极性可选；带隔离保护的晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)
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| 数字通讯 | | RS232，RS485，HART |
衬里的选择 | 流量计衬里材料 | 主要性能 | 介质温度 | 适用范围 |
| —体型 | 分离型 | |
| 聚四氟乙烯（F4) | 是化学性能的一种塑料，能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐、高温、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。 | 70℃ | 100℃ 150℃ (需特殊订货) | 1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。 2、卫生类介质。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46) | 同F4，耐磨性、抗负压能力高于F4。 | 同上 | |
| 聚氟合乙烯（Fs) | 适用温度上限较聚四氟乙烯低，但成本也较低。 | 80℃ | |
| 聚氯丁橡胶 | 1、有的弹性，高度的扯断力，耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀，不耐氧化介质的腐蚀。 | 80℃ 120℃ (需特殊订货) | 水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。 |
| 聚氨酯橡胶 | 1、耐磨性能。
2、耐腐蚀性能较差。 | 80℃ | 中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆 |
电极的选择 | 电极材料 | 耐蚀及耐磨性能 |
| 不锈钢0Crl8Nil2M02Ti | 用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质，适用于石油、化工、钢铁等工业部门及，市政、环保等领域。 |
| 哈氏合金B | 对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性，也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱，非氧化性盐液的腐蚀。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀，也耐氧化性盐类如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化剂的腐蚀，如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀 |
| 钛 | 能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀，但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)时，则腐蚀大为降低。 |
| 钽 | 具有优良的耐蚀性和玻璃很相似。除了氢氟酸、发烟硫酸、碱外，几乎能耐——切化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蚀。在碱中刁；耐蚀。 |
| 铂／钛合金 | 几乎能耐——切化学介质，但不适用于王水和铵盐。 |
| 不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性，强磨损性的介质。 |
| 注： 由于介质种类繁多，其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化，故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择，必要时应做拟选材料的耐腐试验，如挂片试验。 |
次流量计仪表选型：
◆量程范围确认
一般工业用次流量计被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，流速应不小于0.2m/s，应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道内径 V：流速（m/h）
次流量计的量程Q应大于预计的流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50为宜。
次流量计参考流量范围 | 口径mm | 流量范围m3/h | 口径mm | 流量范围m3/h |
| φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
| φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
| φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
| φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
| φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
| φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | 228.91～22890.6 |
| φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | 406.94～40694.4 |
| φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
| φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
| φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
| φ250 | 17.66～1766.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
智能次流量计选型谱 | 型号 | 口径 | |
| KMLDE | 15~2600 |
| | | 代号 | 安装形式 | |
| Y | 一体式 |
| F | 分体式 |
| | 代号 | 转换器型号 |
| ZA | 圆形 |
| ZB | 方形 |
| | 代号 | 输出信号 |
| I.4 | 4~20mA |
| f | 频率 1KHz |
| Rs | 串行通讯（485） |
| C | 控制输出 |
| | 代号 | 防爆要求 |
| N | 无防爆 |
| EX | 防爆（仅适用于分体式） |
| | 代号 | 介质温度 |
| T1 | ≤65℃ |
| T2 | ≤120℃ |
| T3 | ≤180℃(仅适用于分体式） |
| | 代号 | 内衬材质 |
| NE | 氯丁橡胶（≤65℃） |
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） |
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） |
| | 代号 | 电极材质 |
| 316L | 不锈钢 |
| HC | 哈氏合金C |
| HB | 哈氏合金B |
| Ti | 钛 |
| Ta | 钽 |
