地埋式MBR污水处理设备
采用*、合理工艺,确保污水处理后达到国家排放标准及环境保护要求。
供货产品有:地埋式一体化污水处理设备、气浮机、二氧化氯发生器、加药装置、机械格栅、UASB厌氧塔、板框压滤机、玻璃钢产品、一体化泵站等。

废水中磷和有机磷的来源有哪些？处理方法有哪些？
（1）生活污水中磷的主要来源是含磷洗涤产品的使用、人类排泄物、生活垃圾，洗涤产品主要采用磷酸钠和聚合磷酸钠，洗涤剂中的磷随污水流入水体。工业废水是造成水体中磷超标的主要因素之一，工业废水具有污染物浓度高、污染物种类多、难降解、成分复杂等特点，若工业废水未经处理直接排放会对水体造成巨大冲击，对环境和居民健康造成不良影响。
（2）磷的去除一般有利用聚磷菌的生化法（AO、A2O、氧化沟等）和化学除磷（PAC、PFS等），而工业污水中有部分的次磷及有机磷，必须用到高级氧化预处理之后才能正常除磷。

酸碱废水的来源有哪些？处理方法有哪些？
（1）高浓度有机废水含酸含碱废水来源很广，化工、化纤、制酸、电镀、炼油以及金属加工厂酸洗车间等都会排出酸性废水。有的废水含有无机酸如硫酸、盐酸等有的则含有蚁酸、醋酸等有机酸有的则兼而有之。废水含酸浓度差别很大从小于1%到10%以上都有。造纸、印染、制革、金属加工等生产过程会排出碱性废水大多数情况下含有无机碱，也有些废水含有有机碱。某些废水的含碱浓度很高zui高可达百分之几。废水中除含有酸、碱外还可能含有酸式盐和碱式盐以及其他的酸性或碱性的无机物和有机物等物质。
（2）将含有酸碱的废水随意排放不仅会对环境造成污染和破坏而且也是一种资源的浪费。因此对酸、碱废水首先考虑回收和综合利用。当酸、碱废水浓度较高时，例如含酸废水含酸量达到4%以上、含碱废水含碱量达到2%以上时，就存在回收和综合利用的可能性，可以用以制造*、石膏、化肥也可以回用或供其他工厂使用。高浓度有机废水浓度低于4%的酸性废水和浓度低于2%的碱性废水因为回收利用的意义不大才考虑进行中和处理。
废水中油类污染物的来源有哪些？处理方法有哪些？
高浓度有机废水含油废水的主要工业来源是石油工业、石油化工工业、纺织工业、金属加工业和食品加工业。石油开采、炼制、储存、运输或使用石油制品的过程中均会产生含有石油类污染物的废水肉类加工、牛奶加工、洗衣房、汽车修理等过程排放的废水中都含有油或油脂。一般的生活污水中油脂占总有机质的10%左右每人每天产生的油脂约15g左右。废水中所含的油类除了重焦油的相对密度可达1.1以上外，其余都小于1，污水处理含油废水的重点就是去除其中相对密度小于1的油类。高浓度有机废水就产生的污水量和对水体环境产生的污染程度来看油类污染物主要是石油类物质。1 市政污水低碳源情况分析
为研究不同地区市政污水的碳源情况，分别选定京津冀地区和云南地区的典型污水处理厂进水进行统计分析。京津冀地区的11座市政污水处理厂原水BOD5/TN不足4的有8座，占72.7%。南方市政污水的碳氮比较北方更低，对云南地区的13座污水处理厂的进水进行分析，只有一座污水处理厂的进水BOD5/TN超过4，低碳氮比污水占比达到90%以上。郭泓利等选取国内分布在19个省市自治区的127 座污水处理厂的进水水质进行了统计分析，80%的污水处理厂BOD5/TN＜3.6，仅10%的污水处理厂大于4。韦启信等基于*城镇污水处理数据管理系统的水质数据也表明，我国70%左右的城镇污水处理厂进水BOD5/TN低于4，且南方城市较北方城市碳氮比更低。因此碳源不足的问题在全国范围内普遍存在。
地埋式MBR污水处理设备原水碳源高效利用优化措施
1 传统工艺的改良
改良型的AAO、氧化沟和SBR工艺，是在传统工艺的前段增加一段预缺氧区（SBR工艺是在时间顺序上增加一段缺氧反应时间），主要目的是将外回流带来的NO-3-N在此区域进行反硝化，为后段的厌氧释磷创造更好的厌氧环境；同时预缺氧段进水中的原水有机物进行一定程度的水解后，更容易被聚磷菌利用。同时，增加预缺氧区，原水在碳源分配上将具有更多的选择性，有利于污水处理厂在运行时摸索出*的碳源分配方式，将原水碳源利用*化。

深圳某20万m3/d的改良AAO工艺项目中对预缺氧/厌氧的进水比进行了试验研究，在其他工艺条件不变的情况下，预缺氧/厌氧配水比从2降低到1的过程中，溶解性COD在厌氧和缺氧段的浓度下降趋势增大、出水的NO-3-N浓度基本维持稳定、而出水TP浓度逐渐降低。表明在该配水比范围内，随着厌氧进水量的增大，厌氧释磷效果增强，并可维持反硝化效率，原水碳源利用率逐渐升高。当继续降低预缺氧/厌氧进水比到0.5，厌氧释磷达到zui大，出水TP进一步降低，但出水NO-3-N升高，当该比例降低到0.2时，出水TP和NO-3-N均升高，并且预缺氧段和厌氧段的NO-3-N浓度明显升高，破坏了厌氧环境，影响除磷效果。
综上所述，改良的AAO工艺通过调整进水比例，在不增加外部碳源的条件下，可较大程度地增加工艺过程的氮磷污染物去除效率。该措施已经在多个项目中进行应用和推广，获得了良好的效果反馈。
2.2 分段进水的技术措施
分段进水是在传统生化处理工艺上的进一步改进，主要目的是通过进水在沿程方向上的分布，精细化利用原水碳源。目前分段进水大多用于多级AO工艺和改良的AAO工艺中，多级AO分段进水中前一段原水的硝化产物直接进入下一段缺氧区进行反硝化，因此可以较大程度地减少硝化液回流，提高TN理论去除效率并节约能源，但该工艺难以形成稳定的厌氧条件，在提高TN去除的前提下，牺牲了TP的去除效果。在改良的AAO工艺中实施分段进水，可一定程度上平衡TN和TP去除对碳源需求的矛盾。
山东济南某AAO工艺市政污水处理厂分三期建设，规模分别为1万m3/d、2万m3/d和3万m3/d，进水BOD5/TN*小于3，为了改善脱氮效果，该厂二期进行了分段进水的改造。实施方式是将进水分配到厌氧段和缺氧段，缺氧段沿程在池前端和中部进一步分为两部分进水，使缺氧进水更加均匀地分布在整个池内，增加混合程度，提高反应效率。表1的数据表明，在没有外部碳源投加的情况下，分段进水可以将系统TN去除率提升15%以上。
同时，针对冬季和夏季的不同气候条件和进水条件，研究了通过调整缺氧和厌氧段不同的进水比例提高效率的途径，结果表明分段进水配比对出水TN和TP有较大影响。冬季当缺氧池进水比例在20%~50%范围内时，二沉池出水TP偏低，平均1.7 mg/L左右，但出水TN偏高，当缺氧池进水比例提升至70%~80%时，二沉池出水TP平均值升至2.1 mg/L左右，但出水TN可以稳定达标排放；夏季进水TN较冬季略低，因此缺氧池进水比例降至50%左右，此时出水TN可以稳定达标（＜15 mg/L），生化池出水TP可以达到1.6 mg/L左右。因此，可以根据不同情况，灵活调整运行方式，在保证出水达标的前提下，zui大化利用原水碳源。