愿与广大新老客户携手并进，共创伟业。无锡国劲合金有限公司是一家专门从事镍基、铁基等种合金的研发和生产的*。经过多年的努力，国劲人凭借优良的和的，已经在行业内赢得了良好的口碑。公司现有员100多人，技术人员20多人,程师5人。公司现拥有真空精炼、电渣重熔、锻造加、机加、热处理全套生产线，年生产能力2000多吨。化学分析仪器、光谱议、碳硫仪，超声波检验、拉伸试验机、硬度仪等检测设备齐全。

种合金的零部件，由于是在高温、重载及燃气冲刷等恶劣的条件下作，既要考虑高温瞬时强度、持久、蠕变、疲劳等性能，又要考虑高温氧化问题。对这类合金原材料冶金要求非常高,为了高的合金，必须准确控制合金成分和合金中的气体、有害夹杂及非金属夹杂物含量，合金的纯洁度，我厂经多年不断摸索,技术艺不断改进,采用真空双联三联艺熔炼，不但将合金中低熔点有杂质元素及气体被去除，非金属夹杂物了，并且结晶了，使合金的热加性能显著的，加之我厂专业锻造技能,从而确保了合金终产品的。

NS313、A453Gr660A、asloyB-3、asloyB-2、Alloy800、G145、Alloy20、347、G4169、316、2205、asloyG30、NS3308、316Ti、asloyC-4、G4033、G5188、40CrNiMo、G2132、MonelK500、40CrNiMo、G3536、A194GrB8C、asloyC-4、Nitronic60、316LN、A453Gr660A、F44、NS313、Inconel718、G4080A、XM-19、G4169、S25073、IncoloyA286、G4169

QPQ技术是通过氧化-抛光-再氧化等序发展起来的材料表面耐磨和抗腐蚀性的有效。这种技术在国内已被大量应用，取得了很好的社会效益，使在金属盐浴表面强化改性技术领域达到了*水平。在替代国外引进技术，产品的耐磨性和抗蚀性，解决变形难题，能耗，以及污染等方面，具有广阔的应用前景。QPQ技术适用于各种耐磨件、耐蚀件、耐疲劳件或要求耐磨、耐疲劳相结合的件及耐磨与耐蚀相结合件。这项技术在汽车、摩托车、机车、程机械、轻化机械、纺织机械、仪器仪表、机床、齿轮、械、具、模具等行业都了广泛应用。水、路、空交通十分便利。公司通过了*认证，产品全部按**生产，是一家集冶炼、、生产高温合金、高镍合金、镍合金、耐蚀合金、因科合金、蒙乃尔合金、精金及各种种合金材料于一体的*生产型企业。公司拥有50公斤100公斤200公斤500公斤1.5吨真空和非真空感应炼钢炉，电渣炉和锻造。产品有管材、棒材、板材、丝材、带材、法兰、锻件和管件等。产品应用于石油、船舶、能源、电子、环保、机械以及仪器仪表等领域。

有较多的研究人员研究了铸造时压力对有金属及其合金及性能的影响，认为随压力大铸件细化，性能，但还没有有人研究过压铸时铸造压力达到一定程度后铸件和性能的变化规律，其具体原因和压铸时过大的凝固速度非平衡凝固有关，也可能仅和超低速压铸艺有关，这有待进一步分析研究。由表1可知，铸造压力由高速压射压力和压压力两部分组成，高速压射压力的作用和压射压的作用相似，且高速压射压力可以到铸件凝固，采用较高的高速压射压力可以合金液的充型能力，使先凝固层晶体脱落、断裂及殖，使凝固后的较为，故采用较大的高速压射压力可使铸件的性能。

Nitronic50阀门和管件用双头螺柱、Nitronic50腰状杆螺柱连接副、Nitronic50内六角沉头螺钉、Nitronic50等长双头螺柱 B级、Nitronic50奥氏体不锈钢圆柱销、Nitronic50六角头螺杆带孔螺栓、Nitronic50紧固型螺柱、Nitronic50重型直槽性圆柱销、Nitronic50拧入钢件过盈螺纹双头栓 、Nitronic50船舷用等长双头螺柱、Nitronic50内六角圆柱头喉塞、Nitronic50六角薄螺母、Nitronic50销轴、Nitronic50BT型双头螺柱 G /T 21573.2 - 1995 、Nitronic50轻型直槽性圆柱销

Nitronic50盘圆、盘丝在未良好热处理的a356铝合金中，共晶硅相在初生枝晶之间呈长针状生长，且分布很不均匀(图2)，严重影响了合金的力学性能【8】。本试验中a356铝合金经t6／6处理t6处理共晶硅更加、分布也更加均匀(图3b)，从而合金的力学性能。铝合金的时效硬化是一个很复杂的，决定于合金的组成、时效艺。目前普遍认为时效硬化是溶质原子偏聚形成硬化区的结果。a356铝合金的金相是由球状的基体(-al)和包围在基体周围的共晶(主要是-al-si)组成。无锡国劲合金有限公司一家以经营耐蚀合金，哈氏合金，镍基合金，蒙乃尔合金，高温合金，精金及殊不锈钢的现代贸易型企业，与太钢，宝钢，浦项，大庚，南非，芬兰奥托昆普，北美阿赛诺，美国哈氏等各大钢厂合作。产品:热轧棒材，锻造圆棒，光亮棒，锻件，钢锭，方坯，钢管，法兰管件，钢板带材。沉淀硬化不锈钢：17-4P(SUS630/0Cr17Ni4Cu4Nb)、17-7P(SUS631/0Cr17Ni7Al)双相不锈钢：F51(2205/S31803/00Cr22Ni5Mo3N)、F52(S32950)、F53(2507/S32750/022Cr25Ni7Mo4N)F55(S32760/022Cr25Ni7Mo4WCuN)、耐腐合金：20号合金(N08020/F20)、904(N08904/00Cr20Ni25Mo4、5Cu/1.4539)、254O(F44/S31254/1.4547)XM-19（S20910/Nitronic50）、因科洛伊合金：Incoloy800(N088100/1.4958)、Incoloy825(N08825/2.4858)、Incoloy925(N09925)Incoloy926(N08926/1.4529)高温合金：Gr660(SU660/S66286/A-286/G2132/0Cr15Ni25Ti2MoAlVB/1.4980)、Nimonic80A(N07080/G4180)G3030(G30)、G4145(2.4669)蒙乃尔合金：Monel400(N04400/2、4/2.4361)、MonelK-500(N05500/2.4375)尼可尔合金：Nickel200(N02200/2、4060/2.4066)、Nickel201(N02201/2.4061/2.4068)哈氏合金：asloyC(NS333)、asloyC-276(N10276/2.4819)、asloyC-4(N06455/2.4610)、asloyC-22(N06022)asloyB(N10001/2.4617/NS321)、asloyB-2(N10665/2.4617/NS322)、asloyB-3(N10675/2.4600/NS323)奥氏体不锈钢：F317L(S31703/022Cr19Ni13Mo3)、F316Ti(S31635/0Cr18Ni12Mo3Ti/06Cr17Ni12Mo2Ti)将凭借良好的信誉，雄厚的实力，低廉的价格，优质的产品，于广大用户。

本文研究热处理温度对亚共晶成分高铬铸铁和硬度的影响，具体的热处理温度为低温、中温和高处理，并分析不同热处理温度下高铬铸铁的硬化机制及其对硬度的影响，以期找出能使材料能达到一定性能的热处理温度。实验材料选取的是亚共晶成分的高铬铸铁，其Cr/C为4.8，碳含量为2.8%，铬含量为14%。采用中频感应炉熔炼，砂型铸造。铸件的热处理分为500、540、580、620、740、780、820、860、900、940、1100，保温时间均为2h，冷却均为空冷。

Nitronic50盘圆、盘丝这种电机可能的结构和运行多种多样，并将由此引出电机家族的众多“新成员”，其应用前景和领域也非常广泛，如变可控的电磁‘齿轮箱“、混合动力电动汽车、多种可再生能源发电等1M.异向双转子永磁电机具。其实，从概念上来讲，机电能量转换装置也可设计成只有一个电端口却有2个机械端口的形式，而电端口和机械口均可作为电机的输入和输出，即所谓的单电口双转子电机。本文从机械和电磁2方面分别分析定子紧固件对该种结构电机的影响。

可看出，粉体颗粒形状、大小差别很大，出明显的团聚征，可以想象这些粉体产物是由机械合金化产生的形状、大小不一的团聚物经自蔓延反应而来。2.2粉体产物的真空热处理图3是机械合金化粉体在不同温度热处理产物粉体的xrd图。可以看出，经过热处理的粉体的ti3si2衍射峰强度显著增强，tic的衍射峰强度显著变弱，说明机械合金化粉体产物经热处理，ti3sic2的含量显著。原因可能是机械活化的tic表面能大大，经过热处理，固溶的si和al反应，不断转变：粉体中的主要杂质tic逐渐转变为ti3sic2，所以使ti3sic2含量显著。

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实验钢的化学成分(分数，%)为：0.13C，0.61Si，1.62Mn，0.025P，0.021S，0.058V，0.48Al，余为Fe。通过实验发现：(1)在450℃较长时间等温处理时因析出渗碳体，残余奥氏体量及其碳浓度较低，室温中出现马氏体；从而塑性和应化指数。(2)在400℃等温处理时，室温中没有渗碳体和马氏体，残余奥氏体量及其碳浓度较高，塑性和应化指数，且强塑积高达21.5GPa·%。

3.3铌对铸铁的强化机理铌能较大幅度地铸铁的机械性能，其原因主要有以下几点：(1)铌少量固溶于基体中起到固溶强化作用。另外绝大多数以Nb(C、N)小质点形式均匀弥散分布于基体中作为强化相，对铸铁起到明显的弥散强化作用。这些小质点虽然本身硬度很高，但粒度很小，因而对铸铁的宏观硬度影响不大。(2)铸铁铁液中一般含氮量为20～80×10-6之间［4］这些氮在铸固后以游离杂质存在于共晶团晶界处，使共晶团相互间的结合力变弱，影响了铸铁的强度和韧性［5］。

粉体ti3sic2含量计算公式为：根据公式(1)计算，机械合金化粉体产物的ti3sic2含量为63.9vol%。根据文献[6]，ti3sic2在较高的温度下生成于tic和ti-si液相的界面。而机械合金化诱发的自蔓延反应中，磨球的碰撞带走大部分热量，保持高温的时间极短，tic来不及全部反应，终残留在产物中。这是造成机械合金化难以合成高纯度ti3sic2的主要原因。图2是机械合金化粉体产物的外观形貌图。