检测设备：ncs750B精密直读火花光谱仪一台，DK7735线切割机床一台，XJP--20金相显微镜一台，JB--300B冲击实验机一台，T140里氏硬度记一台,化学分析设备一套。年生产耐磨铸件达10000吨。无锡国劲合金有限公司是国内的合金材料生产商，通过冶炼、锻造、精密铸造、粉末冶金艺，为用户一式设备用材提供终端合金锻件、型材、铸件、粉末冶金制品等产品。公司从2005年成立，一直潜心镍合金、钴合金材料艺研究和发展成型技术，致力于解决在复杂中材料增值技术的实际应用，有着的材料基础和材料解决能力。

无锡国劲合金有限公司是生产耐热、耐蚀、耐磨钢的专业厂家，生产艺有精密铸造、离心铸造。精密铸造艺主要产品有热处理装、热处理风叶、炉用轨道、滚轮等炉用耐热钢铸件。离心铸造也可生产直径50mm-1000mm，长度5500mm各种离心铸造管。主要产品有辐射管，加热炉炉辊，玻璃辊、沉没辊等。我们为众多热处理设备厂商（东宇东庵、易普森、爱协林、丰东）配套热处理装、辐射管、炉辊，并出口欧洲、南美、、等。

ZG1Cr25Ni20Si2、ZG35Cr24Ni7Si2N、ZG40Ni35Cr25Nb、ZG0Cr13Ni6Mo、ZGW9Cr4V、40Cr25Ni20、ZG45Cr25Ni35、ZG30Cr28Ni4、ZG1Cr18Ni9、ZG5Cr25Ni2、ZG4Cr25Ni13、Cr25Ni37、-45、Co40、ZG45Cr26Ni35、ZG35Cr26Ni2、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG2Cr25Ni13、ZG35Cr20Ni80、ZGCr28、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG45Cr26Ni35、ZGMn13Mo2、ZGCr28、ZG3Cr24Ni7NRe、Cr25Ni37、Cr20Ni33NiNb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr26Si2Nb1、3Cr18Mn12Si2N、ZG5Mn16A13Si2、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG3Cr24Ni7SiNRe、4Cr25Ni35Mo、0Cr18Ni13Si4

研究和这种，不仅对材料的成分和结构的设计，而且对相关的热加艺的设计，对程结构的失效分析和可靠性评估等均具有十分重要的意义。正是根据这一发展要求，我国于十一五期间立项研制了新型的中强高损伤容限型钛合金T-DT，其强度级别在900MPa以上，该合金具有高韧性、高的断裂韧性和抗疲劳裂纹扩展的性能以及优良的焊接性能，与国外牌号Ti-6AL-4VELI相当。就损伤容限性能而言，通常采用两种途径。　　无锡国劲合金有限公司以信誉赢客户，以精品谋发展，以科技创未来”的经营理念，遵循“以质为根，以信为本，务实求真，互惠双赢”的原则，提供让客户满意的。不断弘扬企业文化，不断内部，不断产品，不断品牌形象，积极打造的铸件产品。公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。

一是间隙元素O、N、的含量，二是采用β处理。T-DT钛合金便是在T的基础上通过杂质元素的含量来达到这一性能要求的。本实验通过在不同温度对T-DT进行等温压缩变形，研究了热变形温度对T-DT钛合金断裂韧性的影响规律。原材料是由宏锻造厂提供的T-DT钛合金热轧棒材，其主要化学成分（分数，%）为：6.23Al，4.30V，0.25Fe，0.05C，0.03N，0.0125，0.13O，其余为Ti。

ZG4Cr25Ni35NbMA沉没辊支臂、ZG4Cr25Ni35NbMA高温滑轨、ZG4Cr25Ni35NbMA热处理装、ZG4Cr25Ni35NbMA精密铸造弯头、ZG4Cr25Ni35NbMA炉罐、ZG4Cr25Ni35NbMA加热电阻带、ZG4Cr25Ni35NbMA转子体、ZG4Cr25Ni35NbMA板、ZG4Cr25Ni35NbMA热处理料盘、ZG4Cr25Ni35NbMA钢棒、ZG4Cr25Ni35NbMA带板、ZG4Cr25Ni35NbMA吊具、ZG4Cr25Ni35NbMA铝厂耐热抓斗、ZG4Cr25Ni35NbMA带炉电热辐射管、ZG4Cr25Ni35NbMA带板

ZG4Cr25Ni35NbMA铸钢失蜡铸造采用金相法测得的相变点为(975±5)℃。实验用锻坯尺寸为40mm×40mm×66mm。等温压缩试验在6300kN的四柱液压机上进行。变形温度分别选取945、960、995和1010℃。实验时先将试样和模具分别加热到预定温度。模具采用梯度加热的并分别保温1～2h。拉伸试样加热到预定温度时保温12min，断裂韧性试样加热到预定温度后保温32min。试样加热都在电阻炉中进行，温差控制在±5℃。应变速率统一采用1×10-3s-1，变形量为60%。公司常年生产材质：5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材质。

变形后采用普通退火处理(800℃×1h、空冷)。在两相区等温压缩变形等轴，随着温度的升高，β转变增多；单相区变形片层，温度越高，变形越不均匀。退火后有点状析出物出现，且随着温度升高而增多，分布也更加弥散。断裂韧性随着等温变形温度的升高而，片层的断裂韧性高于等轴的断裂韧性。四种温度的断口均为等轴韧窝型延性断裂，随着变形温度的升高，断面粗糙度，韧窝直径和深度逐渐下降，在片层中发现了二次裂纹。

ZG4Cr25Ni35NbMA铸钢失蜡铸造断面粗糙度的和二次裂纹都会使裂纹扩展的曲折程度，从而需更多的能量对金属的体积塑性变形做功，断裂韧性就随之。加劲板广泛应用于建筑结构中，其一般是由屈曲引起的。影响加劲板屈曲模态和屈曲荷载的因素众多，加劲肋和加劲板母板的抗弯刚度是设计中考虑的主要因素。目前加劲板屈曲性能的研究主要通过建立近似的数学模型进行，如正交板模型、性压杆模型和有限元模型。对三种理论模型可以发现：正交板模型只能用来加劲板发生整体屈曲失稳的屈曲荷载，性压杆模型仅适用于以局部屈曲为主要失稳模态的加劲板，而有限元模型克服了前两者的局限，能够考虑影响结构性能的因素，计算结构的整体和局部屈曲模态，并能相对满意的结果，因而广泛用于研究复杂结构的性能。

北京科技大学的学者以一大型薄壁钢结构的加劲板为研究对象，采用有限元，考虑了13种不同的刚度、多种不同的加劲肋布置以及边界条件等因素，分析了加劲板线性屈曲和非线性屈曲性能。抗弯刚度对加劲板的屈曲性能影响显著，加劲抗弯刚度将其线性屈曲模态划分为整体屈曲和局部屈曲，其值为10～20。加劲板非线性屈曲荷载随抗弯刚度增大而。另外，在加载方向加劲肋布置可以加劲板局部屈曲荷载，在非加载方向加劲肋布置对加劲板的局部屈曲性能影响较小。

ZG4Cr25Ni35NbMA矿山输渣管耐磨护板、ZG4Cr25Ni35NbMA直管、ZG4Cr25Ni35NbMA底盘、ZG4Cr25Ni35NbMA水泥衬板、ZG4Cr25Ni35NbMA电厂输煤粉管、ZG4Cr25Ni35NbMA磨煤机落煤门、ZG4Cr25Ni35NbMA耐磨直管、ZG4Cr25Ni35NbMA耐磨弯管、ZG4Cr25Ni35NbMA煤料门、ZG4Cr25Ni35NbMA筛板、ZG4Cr25Ni35NbMA冶金高炉下料衬板、ZG4Cr25Ni35NbMA耐磨构件、ZG4Cr25Ni35NbMA冶金耐磨管道、ZG4Cr25Ni35NbMA水泥衬板、ZG4Cr25Ni35NbMA捞渣机刮板、ZG4Cr25Ni35NbMA磨煤机锤环、ZG4Cr25Ni35NbMA耐磨弯管、ZG4Cr25Ni35NbMA高抗磨护套、ZG4Cr25Ni35NbMA捞渣机刮板、ZG4Cr25Ni35NbMA中速模护板

ZG30Cr26Ni5辐射管弯头、2520粉末冶金还原炉舟皿、ZG5Mn16A13Si2辊、P40Nb窑口护铁、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N渗碳淬火料框、3Cr24Ni7SiNRe纺织行业炉辊、ZG5Cr26Ni36Co5W5无缝管、ZG08Cr19Ni10Nb坩埚、ZG20Cr15Ni16滑块、ZG35Cr24Ni7SiNRe水冷辊绞龙、ZG10Cr18Ni9Ti离心铸管、2535Nb搪瓷窑构件、ZG40Cr28Ni48W5Si2热处理护板、ZG4Cr25Ni20Si2多用炉装

微动是指两个表面间发生的微小幅度运动，位移幅度一般为微米量级，通常在几十到一百多微米之间。微动按其损伤形式分为三类，微动磨损、微动腐蚀和微动疲劳，其中微动疲劳是为常见也是危的一种。交变载荷和微动能疲劳裂纹早期萌生和早期扩展构件在大大低于材料疲劳极限，甚至低于材料性极*失效，这一现象就被称为材料的微动疲劳。微动疲劳损伤是各种压配合或收缩配合构件在交变应力或振用下的主要形式，且在实际作的条件下几乎不能避免。

微动疲劳造成的损伤在民用机、核业、电力业、人体植入物等领域广泛存在。由于微动疲劳会加速构件表面及表层裂纹的萌生和扩展，从而大大了部件的疲劳寿命、交通、核能等诸多业部门中均存在微动疲劳损伤问题，大量机械构件都是由于这个原因的失效，铁道车辆的车轴与轮对之间在压装区所产生的疲劳断裂也是典型的微动疲劳实例。由于微动是构件在实际应用中不可避免的，而微动疲劳的损害又是不易察觉的，其后果却是极其严重的，因此微动疲劳的问题既具有普遍性和性，同时又是致命性的。

微动疲劳经过４个阶段，即：（１）裂纹萌生；（２）裂纹早期扩展；（３）裂纹后期扩展；（４）构件失稳断裂。疲劳主要取决于裂纹的萌生和早期扩展，影响微动疲劳的因素很多，例如温度、、载荷和位移幅度等，其中重要的三个因素是压力、位移幅度和系数。由于铝合领域的重要地位，近年来铝合金的微动疲劳问题引起了人们的关注，材料界对影响铝合金的微动疲劳的因素、微动疲劳的微观机理及防护措施进行了深入的研究。