技术原理

通过抽真空的方式对物料进行降温结晶是工业连续结晶器应该优先选择的降温方式。真空冷却连续结晶器艺既可通过OSLO结晶器实现，也可采用DTB结晶器实现，这取决于我们结晶目的和具体产品的结晶特性。

溶液在负压条件下具有较低的沸点，溶液沸点随真空度的升高而降低，这和水在高原地区无法“烧开”到100℃的原理一致。高温溶液投入到负压OSLO连续结晶器中时，因沸点的降低会引发溶液的剧烈沸腾并闪发出水蒸气，即使很少量的水发生汽化也可带走可观热量从而使结晶溶液温度快速降低，溶液温度降低所能达到的极值取决于我们所能达到的OSLO连续结晶系统的真空度。

OSLO真空连续结晶器通过真空闪蒸的方式移走热量，溶液在闪发室和结晶器间大流量循环换热，溶液在闪发室移出热量变成过饱和溶液，在结晶器内释放过饱和并培养晶体长大。

OSLO连续结晶器的真空环境通过低温冷凝器和真空泵实现，也可以通过大流量真空机组直抽增压后冷凝实现，如此可以获得更低的结晶温度。

结晶器内实现颗粒悬浮、分级是OSLO连续结晶器的典型特征。OSLO结晶器可实现较低的成核速率，晶体在悬浮状态下持续生长，得到大粒径产品。

OSLO结晶器通常设计为可澄清结构，通过把澄清母液连续送至闪发室降温以获得过饱和浓度，然后送回固体悬浮床层，在过饱和溶液穿过床层的过程中，过饱和逐渐消除，晶体逐步长大。

结晶过程中利用真空系统降温的优势非常显著：OSLO连续结晶系统内所有热量的移除借助水的沸腾汽化，无物理换热面，不用考虑堵塞问题，系统稳定性极大增强，同时结晶系统得到简化，减少了连续结晶设计过程中的诸多掣肘因素,使得所投入的设备资源尽可能的向培养晶体粒度方向倾斜。

工艺特点

真空OSLO连续结晶器无换热面，无结垢堵管顾虑。

连续结晶装置占地小，可室外安装，无物料换热器，投资低。

晶体生长环境温和，调控余量大。

结晶系统连续运行，连续进料，连续出料

自动化程度高，劳动强度低

比冷却型OSLO连续结晶器更易培养大颗粒

应用范围

晶体颗粒度较好，母液粘度较低的可通过真空达到目标结晶温度的场合，如：十水硫酸钠（*）、硫酸钴、硫酸镍、硫酸铜、*、硫酸锌、*、*、氯化铵、氯化钴、、硝酸钠、*、、磷酸三钠...