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硬质塑料简支梁冲击试验机
本公司数显简支梁冲击试验机可对试验结果进行打印输出等功能。
试验机满足以下标准：
GB/T 1043-1993《塑料简支梁冲击试验方法》――简支梁冲击方法
硬质塑料简支梁冲击试验机
2.主要特点
2.2. 本机所配的液晶显示屏可显示即时信息。
2.3. 可打印输出。
3.执行的标准
3.1GB/T 1043-1993《塑料简支梁冲击试验方法》――简支梁冲击方法
4.主要技术参数
4.1冲击能量：简支梁，7.5J 15J 25J 50J或大冲击能量由用户。
4.2摆锤预扬角：1500
4.3电源：交流220V 50Hz
4.4外形尺寸：920*350*680mm
4.5净重：80kg
4.6简支梁冲击试验机参数：
4.6.1冲击速度：3.8m/s
4.6.2摆轴中心至试样中心的距离：395mm
4.6.3刀刃夹角30°
4.6.4刀刃圆角半径0.8mm
4.6.5支座圆角半径：无
4.6.6支座前角：无
4.6.7支座后角：无
4.6.8刀刃前角：5°
4.6.9刀刃后角：10°
4.6.10支座跨距：无
4.6.11试样类型及尺寸（长×宽×厚）mm3：ISO179-2000或GB/T 1043-1993：
1型试样：80×10×4
2型试样：63.5×12.7×6.4
3型试样：63.5×12.7×3.2
4.7摆锤自由摆动时的能量损失的相对误差
4.8摆锤力矩
请用户按如下公式自行计算
MN = EN/[1+sin(π/3)]≌0.535898EN
式中： MN：摆锤力矩（N·m）
EN：摆锤标称能量（J）
5.工作环境及条件
5.1 室温控制范围：10℃～35℃
5.2 相对湿度≤80%
5.3 设备牢固地安装在坚固的基础上，该基础的质量应至少为所用摆锤质量的40倍，其水平度为0.2 : 1000
5.4 周围环境中无震动，无腐蚀性介质，无强电磁干扰。
简支梁冲击试验机
第二章、介绍
冲击试验机测量仪表具有性能稳定可靠，精度高,使用简便的特点。可直接计算冲击能量.四屏显示，可显示角度或角度峰值、能量、强度、档位值。
YF-8109的新特点：
a.显示并转换能量值的单位（N.m,kg.cm,kg.mm,Lb.Inch）；
b.显示并转换为应力的单位（kJ/m2,kg/cm2,kpsi）；
c.4档能量；
d.输入试样的参数，并计算强度值；
e.保存多达1600个试样的参数，分属64个试样组，可以查询；
f.试验结果可被删除；
g.2种中英文报告；
h.配置打印效果精细的热敏打印机；
技术指标：
1.测角度：
传感器: 2000码光电编码器
分辨率: 0.1度(2000码光电编码器）
精度: 0.05度(2000码光电编码器）
2.能量计算:
分档: 4档
方法: 势能-损耗
精度: 0.1%
3.容量: 1 – 9999 J可设定
能量单位: J, kg.cm, kg.mm, lb.In, 可互换
强度单位: kJ/m2 kg/cm, kg/m, lb/In, 可互换
5.使用条件：
温度 -10 °C -- 40 °C
湿度 20 % -- 90 %
电源 220 Vac / 50 Hz / 0.2 A
远离强电磁干扰
标准配置电路板不含微型打印机驱动电源。
用户可选择能驱动微型打印机的电源，也可以自己购买外接5Vdc电源，电流输出能力需要大于3A
第三章 设置
1. 推荐安装孔尺寸： 142×92mm
开机界面
在开机界面处，左下角会显示设备的激活状态。
【1】Activated 表示已经激活
【2】Locked 表示系统已经锁定
【3】Trail： ？？ 表示系统处于试用状态，还能使用？？次。
界面的右下位置为触发触摸屏校准的按钮，如果触摸发生偏移，建议及时进行校准，进入校准页面后，请按显示的要求，按顺序对屏幕的四个角落（较接近屏幕边缘的位置）进行触碰，系统能自动运算校准后的数据并记录。
运行主页面
运行画面的左半边显示当前系统的实时数据，右边显示的是历史试验结果数据。时间日期后面的数据为系统的硬件与软件版本
左侧有四个按钮：
设置零点： 将当前的实时角度置为 0。
模式切换： 切换试验运行模式，冲击测试 以及 损耗测试。分别用于计算冲击损耗，和空载摩擦损耗。
打印报告： 根据实际运行的历史结果数据，整合打印输出试验报告。
设置参数： 进入参数设置页面。
右侧一共累计保存 24 个数据，顶部结论数据有系统根据保存的历史数据自动计算。每页显示 6 个，通过上下箭头进行翻页。为 0 的数据，会被自动剔除。点击数据项，对应数据项将会被删除。结果会自动更新。
本页用于选择试验支架结构，冲击速度和冲击能量。数据清零的位置输入 1，则一次性全部删除所有历史记录数据。
设置用于打印试验报告用的样品尺寸，以及计算结果的单位。
语言设置可选中文和英文，设置后回到主页面，系统会改变为选择的语言。
参数画面-2
Activate0-3 参数，详见激活说明
Password 密码，此处输入密码，用于进入系统参数设置画面。原始密码 65535，密码 1105。原始密码可以修改。
本页需要上一页密码正确才能进入
Start Position： 冲击启动角度，默认 150 度，可以自己修改
No-Load Fix： 无负载损耗冲击测试的终结果角度修正，比例系数进行调整终结果。
Load Fix： 正常冲击测试的终结果角度修正，比例系数进行调整终结果。
Start Fix： 冲击启动角度的修正，比例系数调整启动位置的实时显示角度。
Set PSWD： 设置进入的密码。
Encoder Setting： 编码器规格设置，适合 400-2048 分辨率参数，直接输入编码器规格数据，系统会自动换算。测试角度的分辨率受编码器规格限制。
N/A： 无效未使用参数，请不要使用。
3. 激活说明
参数设置画面中，会有四个参数是用于系统激活的。
每台机器会有一个单独的 ID 参数，由 4 个 16 位数据组成。根据每组 ID，芝麻自动化会提
供单独的激活吗。也是由 4 个 16 位数据组成。四个有效激活码输入到 Activate 的四个输入中，
系统会自动校验，成功激活后，右边会显示 Activated。
激活后，请返回主界面，并停留 30 秒，不做任何操作。随后关机重新启动，以确保机器硬件激活数据写入成功。
4. 接线说明
左侧 |
| 右侧 |
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1 | 电源（12-24V DC）/（10-17VAC） |
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2 | 电源（12-24V DC）/（10-17VAC） |
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3 | 外部开关输入 | 1 | USB GND（选装功能） |
4 | 外部开关输入 | 2 | USB DP（选装功能） |
5 | 启动信号 继电器输出 | 3 | USB DM（选装功能） |
6 | 启动信号 继电器输出 | 4 | USB VCC（选装功能） |
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1 | 打印机 电源 5V 输出 |
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2 | 打印机 电源 0V 输出 | 1 | 编码器电源 0V |
3 | 打印机 Busy/RE 信号 | 2 | 编码器信号 B |
4 | 打印机 RXD 信号 | 3 | 编码器信号 A |
5 | 打印机 TXD 信号 | 4 | 编码器电源 5V+ |
【1】输入与输出
外部开关输入用于连接启动测试的机械按钮，触摸屏没有触发启动测试的功能。直接连接常
开按钮，无需也不可以连接任何外部电源或信号线。
继电器输出为控制释放电磁铁的信号。为一组常开触点，与控制器本身任何线路都是绝缘
的。需要外部连接线路与电源去驱动电磁铁。
5.打印机的连接与使用
打印机采用 TTL 电平的串口信号，打印机驱动电源 5V 3A（不要用于其它设备）。
打印机通讯速率 19200bps，通讯格式 8N1。请一定确认设备没有接入 232 电平信号，可
能会烧毁设备线路。
连接线路时，4：RXD 连接打印机的 TXD 信号线；5：TXD 连接打印机的 RXD 信号线；
3：BUSY/RE 连接打印机的 BUSY/RE。部分打印机需要将打印机的信号地与 2：电源 0V
进行连接。
6.编码器的连接与使用
本控制器支持 400-2048 分辨率的编码器。编码器为 A、B 单路信号输入，内部无上拉电
阻。推荐使用推挽输出的编码器型号，如果使用集电极开路输出的型号，请在 A、B 信号线
上各增加一个 1K 的电阻上拉到 5V+电源上。
如果角度显示与实际需求相反，请将 A、B 信号线交换。
| 常见问题 | 分析与解决方法 |
1 | 液晶显示不正常 | 1、请检查液晶控制板接线是牢靠的，并无松动现象。 |
2 | 同一批试样的数据结果相差较大 | 1、试样有毛边。请清除毛边后再做试验 2、试样的夹持不正确。 3、试验用的试样的制造过程不稳定造成其本身物理性质不稳定。在试样的制造过程中，必须要严格的控制试样条的制造过程，塑胶试样不能去初几模的试样，必须待注塑机稳定工作后才能取样。 4、试样缺口深度不均匀。请检查缺口制样机。 5、安装试样时没有选择相应的宽度垫片或厚度垫片，使摆锤的打击中心没有和试样中心重合 6、检查摆锤是否损坏变形。如果有此情况，请与我们联xi |
3 | 打印结果中冲击韧性与人工计算结果不符 | 试样厚度与试样宽度在输入时颠倒。本设备依照ISO179-1993及ISO180-1993规定，程序设置为试样缺口底部剩余宽度=试样宽度-缺口深度 |
4 | 试验结果与试样已知冲击韧性相差较大 | 1.量程选择错误。在液晶控制盒上选择与摆锤相应的量程 2.试样放置方向错误。正确安装方法简支梁缺口方向应正对摆锤刀口 |
5 | 打印机工作不正常 | 1.检查与液晶控制箱的连线是否连接好 2.检查打印机本身是否正常，请参见打印机产品说明书或与打印机生产商联xi |
6 | 控制箱工作不正常或不工作 | 1.通讯线未连接好。请检查通讯线两端接口。 2.箱内控制板松动。请关掉电源，打开控制箱，检查各连线插头是否松动，如果是，请重新插好。正常情况下，请用户不要打开控制箱 |
7 | 摆锤不能挂到主机机座的摆轴上 | 1.摆锤上端插头轴孔有轻微变形，导致轴孔直径略小于摆轴轴径。用 楔形块插到插头开口处，轻轻敲入，将插头轴孔撑大一些即可 |
8 | 摩擦损失超差 | 可能是由于滚珠轴承的脏污或者损坏引起的，此时应拆下轴承清洗或者更换，安装前轴承中不得有任何的润滑油，后按原位安装复位。 |
9 | 摆锤不回零 | 检查摆锤机座的水平，检查摆杆是否弯曲，检查试验机摩擦损失是否超差。 |
1. 经常保持设备和液晶控制系统的清洁、卫生。
2. 预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等浸入机器或液晶控制系统内部。
3. 定期检查，保持零件、部件的完整性。
4. 注意对易锈件，涂上防锈油。
5. 注意对滑动机件、转动机件加润滑油。
1.摆锤在扬摆过程中尚未挂于挂摆机构上时，工作人员不得在摆锤摆动范围内活动或工作，以免偶然断电后发生危险
2.非专业或人员，禁止拆卸机器，否则一切后果自负 3.长期不用时必须拔下电源插头
