微机控制管材管件落锤式冲击试验机技术指标本系列中

落锤冲击试验机为摆锤式主机结构，

通过测量摆锤冲击前位能和冲击后所剩余位能之差来计算显示

冲击试样的吸收功;

试样支承为简支梁式;

机座、机身为铸造加工件，整体刚性好，稳定不变形;

主机装有安全防护销，并且配备了安全防护网;冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便;

试验机为半自动控制，扬摆、挂摆、冲击、放摆均为电气控制，

并能利用冲断试样后的剩余能量自动扬摆做好下次试验准备，

特别适用于连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的

冶金、机械制造、计量检测等部门。

有度盘显示、数显式、微机屏显等多种机型供选。

使用方法

1.根据试验要求，

确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。

2.确定锤体质量。

3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，

并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。

4.打开电源，

进入工作状态。

5.按"慢升"键，将锤体升离底部，

按"停止"键，以便于安装试样。

6.打开试验室门，

将试样置于V型铁上。

7.观察左边光电开关红指示灯状态:灭说明试样太高光线不能通过，

亮说明试样低，

光线可以通过，调节升降手轮，

使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。

8.确定高度零点:

用"慢降"、"慢升"键，使锤头刚好与试样接触，

按高度显示表的零点"肖零"。

9.关好防护网、门，按"快升"键，

标尺指示升降高度，升至预定高度后按"停止"键。

10.冲击:先按一下"预落锤"键，

使此键上指示灯亮，再按下"落锤"键，锤体下落，冲击试样。

注意:按下"预落锤"键:键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。

"预落锤"键:按动此键，进入预落锤状态(试样安装好后)，

按下"落锤"键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。

11.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，

光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹(接)住，达到防止二次冲击的目的。

12.按"快降"键，锤座上的插销插入电磁阀座，

并压下微动开关，下降停止。

13.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，

重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。

14.关机:关闭电控箱电源开关和总电源。

微机控制管材管件落锤式冲击试验机技术指标主要功能：

      落锤式冲击试验机符合GB11548-89标准要求。

落锤式冲击试验机适用与对塑料管材，管件和硬质塑料板材的耐冲击试验，

测定材料的抗外力冲击性能。

 并符合GB6112-85、

GB11548-89，GB8814  

根据用户要求也可满足

ASTM3029-84、

ISO3127-80标准要求。

亦满足ISO4422，

GB/T14152，GB/T5836.1,

GB/T10002.3,

GB/T13664,

GB/T16800.GB/T1916,

QB1929,

YD/T841,

JB/T5125,

等标准对试验设备的要求。

     落锤式冲击试验机设备的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。

半自动气动夹紧装置；

下落高度计算机自动控制及落锤的升降；

电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；

设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；

试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；

全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；

试验数据及标记性表

格可自动编辑成报告并进行打印。

        落锤式冲击试验机具有结构紧凑，

操作方便，

使用安全，

性能稳定等特点。

标准配置：

             主机  一台

             控制系统  一套

             采集系统  一套

             试验软件  一套

             计算机  一套

             打印机  一台

             试验夹具   一套

             锤头   四只

             试验砝码   一套

             配套工具   一套

主要技术指标：

　　zui大冲击能量： 

300 J 可根据用户要求增加冲击能量值；

可达到2000J

　　zui大冲击高度： 

2000 mm 标尺误差 ±１％

　　落锤质量范围：

 0.25--15kg

        落锤组合质量：

 zui大组合质量15KG ± 0.1%

        冲 头 规  格： 

A     R=10mm

                   B     R=20m

                  C     R= 5mm

                  BB   R=30mm

        冲击中心与夹具中心偏差不大于2mm

        电动提升机构zui大提升力    20kgf

        牵引电磁铁zui大吸力不小于  20kgf

        管材V型托板          

200×300×25mm3

        板材圆环型夹板　 

Ф　40±1.0mm

　                Ф　80±2.0mm

　　               Ф　130±2.5mm

    试样尺寸         直径20-400mm

落锤关键词语描述:

中值破坏质量

(mean failure mass)

落锤从一定高度落到试样上，

造成50%试样破坏时的质量

中值破坏高度

(mean failure height)

一定质量的落锤到试样上，

造成50%试样破坏时的高度

中值破坏能量(mean failure energy)

造成50%试样破坏的能量，等于下落高度与中值破坏质量之乘积(恒高度法)，

或等于恒质量与中值破坏高度之乘积(恒质量法)

冲击高度(impact height)

由锤头的顶端到试样上表面的距离。

试样的破坏

(failure of test specimen)

光照条件下，

肉眼见到的冲击所造成的裂痕或裂纹

冲击缺口分U型和V型两种