工业摆锤式冲击试验机特点：

1、特别适用于连续做冲击试验的实验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造等行业。满足金属夏比冲击试验方法的要求，可计算和数显材料冲击吸收功、冲击韧性、摆锤扬角及试验平均值。

2、主机采用双支撑住，主轴简支梁式支承、挂摆、轴承径向载荷分布合理，尤其是大量冲击机，减小主轴变形和大大减少轴承摩擦带来的能量损失。

3、采用双级标准减速机提锤，运行平稳。

4、挂摆装置采用液压缓冲，挂摆平稳。

5、摆锤三维设计，打击中心准确，摆锤力矩精准。

6、冲击刀采用螺钉安装固定，更换简单方便

7、主机装有an全防护销，并配备了an全防护网。

8、验机按国家标准GB/T3808-2002《冲击试验机》、GB/T229-2007《金属夏比摆锤冲击试验方法》及国际标准ISO  R148“钢的简支梁式（V型缺口）冲击试验"、ISO  R83“钢的却贝（CHARPr）冲击试验（U型缺口）对金属材料进行冲击试验。

工业摆锤式冲击试验机主要技术指标：

1、冲击能量：500J（大锤） 250（小锤）

2、冲击速度：5.4m/s

3、摆锤预扬角：150°

4、试样支座跨距：40mm

5、支座钳口圆角：R1.0~1.5mm

6、冲击刀刃圆角：R2.0~2.5mm  R8mm

7、摆锤中心至冲击点距离：800mm

8、标准试样尺寸：10×10×55mm

9、电源和功率：三相四线尺寸：2000×650×2000mm

10、重量：约550Kg角度准确度：±0.1°13、周围环境中无腐蚀介质、无震动、无强电磁场干扰。

试验步骤
 
　　1、根据试样的特征和尺寸确定落球高度，落球高度确定后，松开上滑套固定手轮(见简图)，调整上滑套的高度，使上滑套上边缘对准标尺尺寸(见简图)(标准落球高度+试样高度)，然后拧紧上滑套固定手轮(见简图)。
 
　　2、 捕捉装置的调整：调整防二次冲击装置，使其底面与试样的上端面间的距离在40 mm。其调整方法是：松开捕捉机构固定手轮(见简图)，确定好尺寸后，再拧紧捕捉机构固定手轮(见简图)。
 
　　3、球体的安置：首先将释放手柄(见简图)搬到ON位置，将球体平面一端向上推入吸球室内，
 
　　4、试样的安放：将试样放置在支承钳口(见简图)上，调整固定压块靠尺压紧试样。
 
　　5、试验过程：上述工作完成后即可进行落球冲击试验。首先从低温冷冻箱中取出试样放到冲击机钳口上，搬动释放手柄(见简图)置释放位置，球体自由落下，冲击试样。试样受冲击后球体反弹，进入捕捉室内，球体被卡板挡住，留在捕捉室内(若试样受冲击后断裂，球体不反弹，捕捉球体的过程与上述过程有出入属正常现象)。随后拨下捕捉室圆管(见简图)，取出球体后再将捕捉室圆管(见简图)插上，按动复位按钮，使捕捉装置复位，为下次试验做好准备。