工作原理

高风量低浓度的工艺废气流过浓缩转轮时，其中的有机性挥发物会被吸附下来。经过吸附净化后的气体(风量大约占总量的90%)排放到空气中去。一小部分气体(风量约占10%)被加热到脱附温度。浓缩转轮持续旋转将吸附的VOCs送到脱附区域。在脱附区域有机物从吸附媒介沸石上脱离到加热的少量气流中去。这股VOC高浓度、低风量的气体送入焚烧炉处理。

沸石转轮+RTO组合系统通常是处理高风量低浓度工艺废气的高效方法。同样与其它处理技术相比，该提浓的技术真正成本节约在于运行成本的降低，除此还可以达到减少二氧化碳排放的目的。

工艺流程

1）含挥发性有机物的废气通过空气过滤器等预处理后，再经过疏水性沸石浓缩转轮，废气中的VOCs能被有效吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石转轮吸附后的净化气体，直接通过烟囱达标排放到大气中。
2）沸石浓缩转轮分为三个区：吸附区、脱附区和冷却区。沸石转轮以每小时1-6转的速度持续旋转，与此同时将吸附的挥发性有机物传送到转轮的脱附区。在脱附区中利用小股加热气体（180-220℃）将挥发性有机物进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到冷却区，经冷却后旋转至脱附区，持续吸附挥发性有机气体。
3）脱附后的浓缩有机废气送到RTO燃烧炉进行燃烧，转化成水和二氧化碳后排放到大气中。利用热交换将燃烧产生的热量用来预热脱附用气体，并提供废气在燃烧炉燃烧前的预热，使系统达到节能的功效。

应用范围

沸石转轮+RTO适用于汽车、家具喷涂、化工、制药、电子、印刷、制鞋、塑料等行业，对含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs废气的净化及消除臭味，适用于常温、低浓度、不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。