切削液具有冷却、润滑、冲洗、防锈四大功能。对缸体、曲轴等要求高效切削加工的生产线来说，切削液集中处理是十分重要的辅助保障系统，需要在做规划时仔细研究，正确选择合适的过滤系统。机床切削液过滤系统保障加工质量、提高生产效率，同时大幅度降低切削液使用成本，并实现环境保护。
机床切削液过滤系统主要特点：
1、简单可靠，自动运行
2、适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
3、单机流量从200升/分到1000升/分
4、过滤介质为水基冷却液或低粘度油
机床切削液过滤设备特点：
1、轻松对应油性及水性切削液/乳化液。
2、不止对应磁性金属切屑，连铝粉、工程塑料、陶瓷粉等非磁性颗粒都可解决。
3、适用于各种金属加工机床，如CNC、铣床、车床、磨床、加工中心等。
4、机床无需停机即可简单回收切屑、底泥并进行净化水箱加工液体；过滤后的废渣也能到达一定程度的干燥状态。
5、快速免更换的过滤桶为您使用过程更快捷，标配一个不锈钢过滤桶（过滤精度≥1mm），根据贵工厂实际使用情况可另选多种不同规格滤筒（过滤精度5μm~1μm不等）。
机床水箱切屑过滤循环机优点：
1、降低加工机床的故障率与加工不良率。
2、延长切削液/乳化液的使用寿命，减少切削液油的使用费用。
3、减少加工机床的停机清扫作业时间与人员作业的额外开支。
4、维持机床水箱溶液的液体容量，降低温度上升的困扰。
5、减少切屑工具及砂轮的磨损及加工工件因切屑液杂质而造成外观品质不良率。
6、过滤后的切屑、底泥简单分类即可交给废油商回收处置。
机床切削液过滤系统产品行业应用：
1.应用领域：刀类研磨、电火花加工、超精密机械加工，如硬质合金磨削冷却过滤、超硬钻石磨削冷却油过滤等场合。有高精度要求CNC加工中心，磨床及超精密机械加工。如：超精度CNC加工中心、硬质合金磨床 磨削油过滤、钨粉回收、超硬钻石磨床冷却过滤等。
2.适用液体：油基性冷却液、油基性切削液、磨削液。
3.适用磨床：现有任何品牌磨床冷却液过滤机及相应型式过滤机。
