沸石浓缩转轮+RTO蓄热式焚烧炉

一、产品介绍及工作原理

沸石浓缩转轮+RTO系统是我司结合多年工程经验所选择的适合低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、蓄热式焚烧炉（RTO）、风机、烟囱等组成。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩，浓缩后的有机物经RTO高温（≥750℃）将有机组分中的C、H化合物氧化分解成无害的CO₂、H₂O等。

二、沸石转轮工作原理

本净化装置适用于汽车、家具喷涂、化工、制药、电子、印刷、制鞋、塑料等行业，对含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs废气的净化及消除臭味，于常温、低浓度、不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
    沸石的主要成分为：硅、铝，具有吸附能力，可作为吸附剂使用；沸石转轮就是利用沸石特定孔径对于有机污染物具有吸附、脱附能力的特性，使原本具大风量、低浓度的VOCs废气，经沸石转轮浓缩转换成小风量、高浓度的气体，可以降低后端终处理设备的运行成本。
    转轮浓缩是采用固体吸附床对有机气体进行吸附浓缩，转轮两侧由特制的密封装置分成三个区域：吸附区、脱附区及冷却区域。经预处理过滤去除漆雾、尘杂及水气后的废气，通过缓慢旋转的转轮式沸石分子筛吸附床、废气均匀地通过旋转床断面，由于沸石分子筛具有的吸附能力、有机废气分子通过沸石转轮并经一定的驻留时间，达到吸附清除有机物的目的；在再生区域，转轮进入再生区吸附在转轮上的有机物在热空气的作用下从沸石内脱附出来，挥发物送至脱附系统进行处理实现再生，再生经冷却后可重新进行吸附，随着转轮的不断转动，吸附、脱附、冷却循环进行，确保废气处理持续稳定的运行。

三、产品特点

1． 进口沸石转轮，安全可靠的沸石分子筛材质，吸附和再生效率可高达97%，使用寿命更长。

2． 独立制造的RTO设备，选用高性能的蓄热体材料，热回收效率高达99%。

3． PLC智能化控制和远程控制，一键启动，自动调整系统功率，贴合实际工况，精确运行。

4． 配备多套安全联锁装置，包括但不限于：压力监控系统、温度监控系统、LEL报警系统、RTO多级泄爆、消防水喷淋系统、氮气吹扫系统。

5． 丰富的项目经验，深入了解行业特点和企业需求，为企业量身定制的VOCs治理系统。

6． 完善的售后服务体系，定期维保检修，促使运行效果良好，排除系统隐患。对运行数据进行汇总和分析，让系统性能的可持续优化。

四、产品适用范围

● 各种喷漆车间（汽车制造、造船、自行车制造、飞机制造、金属制品等）的排气处理
● 各种印刷车间（凹版印刷、建筑装潢材料印刷、其他各种印刷过程）的排气处理 
● 铝型材生产、镀膜加工工艺等的排气处理 
● 各种电子制品制造过程的排气处理 
● 半导体集成电路、液晶显示屏（LCD）制造过程的排气处理 
● 锂离子电池制造（电极形成工序、电解液充填工序）过程的排气处理 
● 树脂、橡胶、轮胎等制品生产过程的排气处理 
● 汽车维修店面、服装干洗店等分散源挥发性有机物排气处理 
● 废气中含有氮、硫、氯等杂质的排气处理

五、订货须知

1. 产生废气的工艺设备和工况。例如：排风量，废气性质，废气产源面积等以及相关参数。

2. 被处理废气的物性：温度，性质，自燃性和爆炸性等化验报告。

3. 相关工艺参数，如：气体的温度，含尘浓度，有机物浓度，无机物浓度，产气源位置，面积等。

4. 生产车间的房屋建筑和生产设备的布置方位以及车间外的地理环境。

5. 提出装配形式的要求，如出风口、塔体定位等平面布置方位。

6. 增购其他辅机和配件，例如：风机，当订购风机时，需注明型号、规格、转速、风量、风压、出口方向和电机功率等参数，若需订购管道，吸罩，烟囱等，需提供相关的图纸，另外是否需订购部分滤料作为备件需提供数量。

7. 是否需要委托本公司选型、设计、运输及安装等事宜。