催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
催化燃烧装置性能稳定说明及参数
a.吸附催化分解装置。设备采用单个吸附箱。整个脱附系统采用多点温度控制保证设备的脱附效果,活性炭使用寿命为3～5年。
b.脱附设备采用催化分解装置,内采用S304制作,电加热元件采用翅片式不锈钢材质,脱附时间为4～5h,内部装填的蜂窝状陶瓷催化剂使用寿命为8000h。
c.过滤器采用框架式结构,过滤材料采用玻璃过滤棉,更换方便,同时在过滤棉两侧装有指针式压差计并可报警。
d.管路中的阀门均采用气动风量蝶阀控制。该设备共由两个系统组成:V是吸附系统；二是脱附系统。内部之间自动切换。
e.设备设有多种安全设施,如风机过载保护、超温保护。
f.正常使用时能耗低。由于采用的是蜂窝状活性炭,其阻力低,所以使用过程中的能耗低,与正常送排风功率相等,不会给用户增加费用。
催化燃烧装置性能稳定技术特点：
1、该设备设计原理*,用材*,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染,占地面积小、质量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。
2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。
3、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可正常运转,不但耗电少,且噪声低。
4、风量是废气源风量的1/10,同时加热功率维持时间为1h左右,节约能源。
5、吸附VOCs废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室分解,不需外加能量,运行费用低,节能*。
6、催化燃烧法是利用催化剂作中间体,使有机气体在较低温度下,变成水和二氧化碳气体。
