催化燃烧也叫RCO废气处理设备，并不是真正意义上的燃烧，只是将VOCs废气加热至200-450C°，送至催化反应室，在催化剂的作用下迅速分解，达到净化的目的，该工艺全自动化（PLC）操作，使用简便，净化率高（95%-99%）,无二次污染，能耗低，，可以在原来低能耗的基础上再节省30-45%运行费用。适用于高温、高能度、大风量的有机废气处理。广泛用于：喷漆废气处理，喷涂废气处理 有机化工废气处理 涂装车间废气处理 橡胶废气处理 喷漆房废气处理 玻璃钢废气处理等。

含VOCs的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,VOCs质被活性炭*的作用力截留在其内部,洁净气体排出；经过V段时间后,活性炭达到饱和状态,停止吸附,此时VOCs已被浓缩在活性炭内。

催化燃烧

催化分解装置内设加热室,启动加热装置,进入内部循环；当热气源达到VOCs的沸点时,VOCs从活性炭内跑出来,进入催化室进行催化,分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量再进入吸附床脱附时,此时加热装置*停止工作,有机废气在燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行,直至VOCs*从活性炭内部分离,至催化室分解。活性炭得到了再生,VOCs得到了催化分解处理。

特点：

1、该设备设计原理*,用材*,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染,占地面积小、质量轻。吸附床采用抽屉式结构,装填方便,更换容易。

2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒（棒）状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,适合于大风量下使用。

3、采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可正常运转,不但耗电少,且噪声低。