SCR脱硝工艺原理

SCR脱硝工艺是利用催化剂，在中低温度下（200~400℃），使烟气中的NOx与来自还原剂供应系统的氨气混合后发生选择性催化还原反应，生成氮气和水，从而减少NOx的排放量，减轻烟气对环境的污染。

化学反应（在催化剂的作用下）

4NO + 4NH₃ + O₂ → 4N₂ + 6H₂O (1)

6NO₂ + 8NH₃ → 7N₂ + 12H₂O (2)

NO + NO₂ + 2NH₃ → 2N₂ + 3H₂O (3)

SCR反应过程中使用的还原剂可以为液氨、氨水（25%NH3）或者尿素 。

SCR脱硝工艺系统可分为液氨储运系统（液氨为还原剂）、氨气制备和供应系统、氨/空气混合系统、氨喷射系统、烟气系统、SCR反应器系统和氨气应急处理系统等。

SCR脱硝反应原理图

SCR脱硝工艺流程

烟气从锅炉省煤器或空预器出来，与氨气充分混合，经过导流片和整流板均布后进入催化剂层进行脱硝反应，反应后的烟气至下游的空预器或省煤器。其工艺流程图如下：

SCR脱硝技术特点

1、脱硝效率高，可以达到90％以上，满足国家环保要求；

2、出口氨逃逸小于3ppm，不会引起二次污染；

3、SO2/ SO3转化率小于1％，不会引起空预器的腐蚀和堵塞问题；

4、还原剂消耗量低，运行费用低；

5、运行阻力低，系统阻力一般小于1000Pa。