产品说明：

HTD型陶瓷多管除尘器，系陶瓷材料制成。耐腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命长达20年之久，运行性能稳定可靠，使用简单，维护方便，无运行费用，占地面积小，适用范围广。在锅炉粉尘治理中，适用于捕集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘，从0.5~200吨的锅炉都可选用本除尘器。该设备不但用于锅炉烟尘和有害气体的治理，而且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设备。

陶瓷多管式除尘器是由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）组成的除尘设备，属于旋风类除尘器。该除尘器分为上下两件，上部为除尘箱装置（烟气进出口法兰在上部连接锅炉出口烟道，高处的出口法兰连接风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置），灰斗排灰可以有多种排灰形式，如：手动、半自动、自动。根据客户要求，总排气管可以放置在侧向或顶部。烟气温度超过400℃，需在设备内部（除尘箱部分）制作保温层防止外护钢板变形，延长设备使用周期。

除尘器机芯—导向器、旋风子、排放管系采用优质陶瓷材料制成，因此比铸铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此还可以湿式除尘。

工作原理：

除尘器机芯—导向器、旋风子、排放管系采用优质陶瓷材料制成，当含尘气体进入除尘器入口，通过陶瓷导向器，于旋风子内部旋转，在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内，经锁气器排出，同时可采用干法除尘，湿法出灰。

含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。因此可以对可利用粉尘进行回收。

旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。

性能特点：

1、陶瓷多管除尘器与静电除尘器相比，总投资大大减少只有静电除尘的1/3，与水膜除尘器相比，不用水，没有二次污染，没有废水排放，不需要加水处理（雾干法除尘器除外）；

2、一次性投资少。本除尘器基本不需维修，使用寿命长，设备本体保修8年；

3、处理风量大、负荷适应性强，陶瓷机芯光滑耐用，不会产生堵塞现象。占地面积小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装，置于室内、露天均可；

4、本除尘器是节能型除尘器，它和静电、水膜除尘一样，都需要克服烟气前进阻力消耗一定的拖动引风机电能，但它本身不需要消耗能源，电除尘器需要消耗电能才能运行。本品所采用材料95%以上是随地可取的非金属材料，可为国家节约大量的钢材等；

5、适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。如工业窑炉、链条炉、往复炉、沸腾炉，抛煤机炉、煤粉炉、流化床炉等；

6、管理方便，维修简单；

技术参数：

除尘效率：65~85% 设备机械设计压力：﹣1000~+5000 Pa

阻力：600~900 Pa 漏风率＜1

进口流速：10~16m/s 运行温度＜400℃

附结构图：