超声波铝管封口焊接机结构的误区

     超声波焊接模具（Horn）型式多样，工件的形状决定模具外形，但每部分的尺寸和弧度、材质都要严格计算的，有人错误认为只不过是一个金属块而已。设计是否合理直接影响着模具的效率，寿命，产品的合格率，严重时直接烧坏发生器。模具的材料一般使用镁铝7075，而有些人认为降低成本，使用劣质材料，正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的，品质才有保证。这些工序一般单位是无法做到的，不经过合理设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率焊接时就会出现各种弊端，严重时直接损坏元器件。

超声波铝管封口焊接机焊接工件的工艺误区

      超声波能量是瞬间爆发的，焊接线应成点或者线条以及传递的距离都要符合超声波焊接方式。有人认为只要是塑料材料，无论怎样结合面都可以良好的焊接，这是错误的认识，当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接，另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离应控制在7.5厘米之内。焊接线应控制在0.3-0.8mm之间为状态，工件的壁厚不能低于2mm,否则不能良好焊接，特别是要求水气密的产品。

超声波铝管封口焊接机选择误区

      使用多大输出功率，振荡频率，振幅范围，要根据工件的材料，焊线面积，工件内是否有电子元器件，是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声波不是很了解。请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话到厂家现场沟通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司特别复杂，其中大部分为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套仿制，对工作原理似懂非懂。仿制出的设备有一下致命缺陷。其一是购买的原材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作中经常表现不稳定，产品合格率低。有时设备损坏。如换能器功率变压器，所使用的磁性材料参数无法测量，磁饱和磁通密度（Bs），磁感应强度（Bm），有效磁导率（Ue），剩余磁通密度（Br），矫顽力（A/M）等，绕制工艺相当复杂，这些家庭式作坊是无法做到的。所以购买超声波，先了解一下公司情况，不要盲目听从销售员吹捧，也不要只要价格。只有这样才能日后减少不必要的麻烦。