1.概述

1.1概况

1、废水产生情况分析

废水来源于车间，主要是清洗废旧塑料的废水

2、综合污水的特点：

根据提供的资料，生产过程中各工艺口排放的废水量总计300m3/d，过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。

根据项目需要，拟投资建设一套污水处理工程以满足项目排水要求。根据用户排水水质指标要求及污水水质情况，我公司设计并提供一套工艺污水处理系统设备，可充分满足贵单位对高标准的污水处理的要求。

1、工程类别：污水处理达标排放系统的销售 · 安装 · 服务

2、工程地点：需方安装现场【或合同约定安装现场】

3、基本要求：

a) 系统处理水量：污水处理系统设计总处理水量为5m³。

b) 产水水质：达到回用标准

2设计依据和设计范围

2.1设计依据

（1）《室外排水设计规范》 GB50013-2006

（2）《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003

（3）《城镇污水处理厂污染物排放标准》 GB 18918-2002

（4）《室外排水设计规范》 GB50014-2006

（5）《建筑结构荷载设计规范》 GB50009-2001

（6）《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002

（7）《建筑抗震设计规范》 GB50010-2001

（8）《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002

（9）《砌体结构设计规范》 GB50003-2001

（10）《工业企业总平面设计规范》 GB50187-93

（11）《10KV及以下变电所设计规范》 GB50053-94

（12）《低压配电装置及线路设计规范》 GB50054-95

（13）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB50062-92

（14）《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93

（15）《供配电系统设计规范》 GB50052-95

（16）《通用用电设备配电设计规范》 GB50055-93

（17）《工业企业照明设计标准》 GB50034-92

（18）《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-92

（19）《自动化仪表安装工程质量评定标准》 GBJ131-90

（20）甲方提供的有关资料。

2.2设计范围

本工程设计范围为污水处理站内的工艺、设备、土建、电控及管线等工程内容。

（1）从污水处理格栅开始到处理站的排放口为止，不包括污水收集和污水处理后的排放管线；

（2）污水处理工程的工艺流程图，工艺设备选型，工艺设备的结构布置，电器控制说明等工作；

（3）污水处理工程的钢砼结构（不包括特殊基础处理，工程承压力要求120kpa以上），设备的施工、安装、调试等工作；

（4）工程内容不包括站区道路、绿化、围墙及室内外照明；

（5）污水处理站内用水，由业主将水源引至站内相关设备；

3设计原则

（1）严格保证污水处理的效果，达到设计出水水质要求；

（2）执行国家关于环境保护方面的政策、符合国家有关法规、规范及标准；

（3）选择的处理工艺力求技术*可靠、经济合理、高效节能，在确保污水处理效果前提下，限度减少工程投资和日常运行费用；

（4）选择的处理工艺应具有操作方便、寿命长、易于维护的特点，具有成功的运行实例；

（5）尽量采取措施减小对周围环境的影响，合理控制噪声、气味，妥善处理与处置固体废弃物，避免二次污染；

（6）在工艺合理的基础上尽可能降低工程造价。

2.工艺选择

1.溶气分离设备

溶气分离设备特点

洗涤污水经调节池预处理后进入气浮机进行曝气处理。因该污水为常规洗涤污水，具有排水时间集中，水量变化系数大，排水不稳定等特点。所以设置调节池进行调节水质水量，经调节池均质后的污水通过提升泵提升至气浮曝气段。

溶气泵边吸水边吸气，泵内加压混合、气液溶解效率高、细微气泡≤30um。

低压运行，溶气效率高达99％，释放率高达99％。

微气泡与悬浮颗粒的高效吸附，提高了SS的去除效果。

溶气水溶解效率80-100％，比传统溶气气浮效率高3倍。

压力-容量曲线平坦，容易实现自动控制，易操作易维护、噪音低。

1.高效溶气气浮系统

气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更*，对于传统设备改造尤为适宜。

稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。

溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％

2.溶气系统

对于气浮机设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“心脏”，也是气浮设备的最主要的部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统的含气量达10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效率，大大降低设备生产和运行费用。

3.刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。

2.二级斜管沉淀池是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池。组装形式有斜管和支管两种。在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管或平行管道(有时可利用蜂窝填料)分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。根据其相互运动方向分为逆(异)向流、同向流和侧向流三种不同分离方式。每两块平行斜板间(或平行管内)相当于一个很浅的沉淀池。

优点:

①利用了层流原理，提高了沉淀池的处理能力;

②缩短了颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间;

③增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

这种类型沉淀池的过流率可达36m3/(m2.h),比一般沉淀池的处理能力高出7-10倍，是一种新型高效沉淀设备。并已定型用于生产实践。优点:去除率高，停留时间短，占地面积小。浅池理论原理

设斜管沉淀池池长为L，池中水平流速为V，颗粒沉速为u0，在理想状态下，L/H=V/ u0。可见L与V值不变时，池身越浅，可被去除的悬浮物颗粒越小。若用水平隔板，将H分成3层，每层层深为H/3，在u0与v不变的条件下，只需L/3，就可以将u0的颗粒去除。也即总容积可减少到原来的1/3。如果池长不变，由于池深为H/3，则水平流速可正加的3v，仍能将沉速为u0的颗粒除去，也即处理能力提高3倍。同时将沉淀池分成n层就可以把处理能力提高n倍。这就是20世纪初，哈真(Hazen)提出的浅池理论。

3. 多介质过滤器工艺特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

2.设备配置清单

XZ-CD-5絮凝沉淀设备