硫酸加药装置
产品介绍
加药装置开发生产的一款自动加药产品，主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要有溶液箱、计量泵、过滤器、安全阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。
聚合硫酸铁加药应留意的事项
1）将水处理药剂按商标规整堆放于仓库中，防止混杂、错用。
2）需依据水质化验成果（浓缩倍数、浊度、总磷）与循环水操控目标及加药表进行对照，按要求进行排污、置换或加药操作。
3）加药人员在进行操作时，应穿戴好防护用品，防止药剂与皮肤和眼睛直触摸摸。假如不小心将药剂与皮肤触摸，应立即用很多清水进行冲刷洁净。
4）投加水处理药剂聚合硫酸铁的办法，需严厉按有关要求履行，并做好安全出产作业。
聚合硫酸铁加药准则：
1）有必要、准时、按量进行加药；
2）选用连续排污时，应在排污之后加药(聚合硫酸铁)；
3）每次在配药（聚合硫酸铁）前，均需将配药桶冲刷洁净后，才能将药剂（聚合硫酸铁）倒入配药桶中，且将药剂（聚合硫酸铁）加完后均需对配药桶冲刷2~3次；
4）具体记载日常加药（聚合硫酸铁）状况及排污置换状况。
聚合硫酸铁加药方位：聚合硫酸铁参加集水池中不要靠近排水口，防止药剂（聚合硫酸铁）不进入循环水体系就被直接排走；药剂（聚合硫酸铁）在池中要有一个混合的时刻，使聚合硫酸铁混合均匀；不要靠近某一台泵的进口加药，这样会形成药剂浓度分布不均匀。
A、适用性强：可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活配置方案；
B、部件配置灵活：计量泵有国内外多品牌、不同材质、各种档次可供选择，其他设备及部件，用户可任意选配；
C、控制灵活：选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。
D、适用面广：根据工艺流程加药装置，可分为以下三大类。
1、锅炉加药装置:可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
2、油田加药装置: 石油开采中主要用于在向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
3、水处理加药装置: 主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药,如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置的工作原理
加药装置，一般采用的是一体化结构形式，使用方式上可分为固定式和移动式。电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块。以计量泵为主设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、控制系统集合为一体。加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。加上控制系统，实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
三、计量泵的选择：
可根据工艺流程的需要，选取合适的加药装置的加药量及加药压力的计量泵。流量从1升/小时到8000升/小时,压力从1bar到250bar范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，独立控制、调整。
四、加药装置溶液箱的选择：
加药装置中溶液箱的容积可由0.1立方到20立方,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（内部衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。
酸碱（PH）自动调节系统
酸碱(PH)调节是为了稳定流程介质的PH值在需要的范围内以满足工艺流程的需要，在电镀工艺中电镀液的PH控制、冶金浮选工艺的矿浆PH控制、化工流程中流程介质母液的PH控制等。在水处理工艺中，被处理水的PH值会极大地影响各种药剂的使用效果，不同种类的废水在完成各种处理后也可能不在允许排放的PH范围内。
采用PH控制仪控制的酸碱(PH)自动调节系统提供了的酸碱自动控制方案。
电厂水处理和锅炉加药系统
火力发电厂加药装置用以向水气循环系统中投加有利于改善水质、防止结垢、减缓腐蚀及去除污染蒸汽品质的化学药品，从而确保电厂水汽系统设备的安全运行。按水气循环过程进行归类，主要应用于预水、制水、给水、循环水、凝结水、煤灰水及废水处理。
一、开机前检查：
1）检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。
2）检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。
3）检查控制柜是否处于正常工作状体。
二、操作准备
1、打开水源管道阀门，水路畅通。
2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。
3、往PE箱内加足够的药粉。
三、手动溶药操作
a) 启动1＃或2＃搅拌机。
b) 将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，打开进水阀，人工慢慢倒入定量的药粉。水至高位自动停止进水。
c) 1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。
四、操作调节、巡视
a) 观察进水压力是否波动。
c) 观察药箱的药液量，及时添加。
d) 观察药液出口、PE罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。
五、各种药剂的配比和投加方式：
废水治理工程投加药剂，絮凝剂、混凝剂
1）混凝剂
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。，药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
2）絮凝剂
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
六、注意事项
1）各种药剂必须分别存放，防止受潮。
2）加药设备加药装置定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。
3）定期检查搅拌器和计量泵的润滑情况，三个月进行一次检修。
加药装置的维护：
自动加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
加药装置的特点：
1、安装简便，自动化程度高，操作简单;
2、性能稳定，使用寿命长，易于维护，操作及总投资低;
3、药剂投加量可调，避免药剂不必要的浪费;
4、加药桶抗化学腐蚀性强，有良好的耐酸碱性;
5、外形美观，占地面积小，结构紧凑。
