椅子疲劳耐久试验机满足以下标准：

1. QB/T 2280-2007《办公椅》：这是中国轻工推荐性行业标准，主要涉及办公椅的结构强度测试。

2. ANSI/BIFMA X5.1-2011《办公家具.通用办公椅.试验》：这是美国办公家具协会（BIFMA）发布的标准，涉及办公椅的安全性、强度和耐久性要求。

3. BIFMA X5.1-2017：这是BIFMA X5.1标准的更新版本，同样涵盖了办公椅的安全性、强度和耐久性要求。

4. EN 1335-3:2000：这是欧洲标准，涉及办公椅的尺寸决定、强度和稳定性要求。

5. ISO 7173：国际标准，涉及办公家具-椅子的尺寸确定、强度和耐久性要求。

6. ISO 21015：国际标准，涉及办公家具-椅子-靠背疲劳试验方法。

家具综合试验机确实能够对桌子的承重能力进行测试。根据搜索结果，以下是一些关键信息：

1. 测试功能：家具综合试验机可以对桌类家具进行静载荷加载、循环加载、冲击试验等多种测试，以评估桌子的稳定性、强度及耐久性。

2. 符合标准：该试验机满足包括GB/T 10357.1-2013《家具力学性能试验 第1部分：桌类强度和耐久性》在内的多项国内外标准，这些标准涉及桌类家具的力学性能测试。

3. 技术参数：试验机具备气缸或电机丝杆提供的推拉力源，力值传感器监控力值，控制器提供力值控制功能。力值传感器范围可达0~5000N，加载组件数量为8组，可以设置1~999,999次的实验次数，以及加载时长。

4. 测试要求：对于桌类家具强度和耐久性试验机，试验项目包括垂直静载荷试验、水平静载荷试验、桌面垂直冲击试验等，这些测试可以评估桌子在不同方向和条件下的承重能力。

5. 实际应用：家具综合试验机可以模拟真实使用情况下桌子所承受的压力，通过施加不同强度和方向的力，确保桌子在正常使用情况下不会发生倾斜、崩溃或变形。

椅子疲劳耐久试验机在进行椅子耐久性测试时，存在一些常见的误区，以下是根据搜索结果总结的几个要点：

1. 旧标准试验方法不能覆盖椅凳类全产品：由于椅凳类家具个性化、多功能化市场发展需要，创新出了许多造型、结构、功能各异的椅凳类家具，在现行的GB/T10357.3—2013中，考虑的主要是规则的椅凳类，但新型的椅凳类如带脚轮的椅凳类、带写字板面外伸或基座支撑的椅凳类、独柱座椅、双座及多座位座椅强度和耐久性的试验都没有体现。

2. 椅凳类家具产品更新，旧标准试验方法操作性不强：GB/T 10357.3—2013对于部分测试指标的实际操作性有些欠缺，特别对于有3条支撑腿试件及多座位座椅的加载要求、有3个及以上扶手的试件加载位置的要求等，这些急需配套的检测方法进行验证其强度和耐久性，确保椅凳类家具质量安全。

3. 国际标准变化：我国椅凳类强度和耐久性检测技术与国际标准的规定不一致，需要科学合理地评价正常使用和可预见的误使用情况下，各种材料、各种结构的椅凳类家具的强度和耐久性，建立科学的、可操作的、可验证的检测方法。

4. 原材料把控不足：影响沙发成品质量的核心关键，在于原材料把控。比如座面的耐久性很大程度上取决于沙发的面料、海绵、弹簧和绷带等材质；而甲醛释放问题则与沙发的面料、框架以及使用的胶粘剂等材料密切相关。

5. 忽视消费者使用习惯：在进行椅子耐久性测试时，有时会忽视消费者的实际使用习惯和误用情况，导致测试结果与实际使用情况不符。

6. 测试方法单一：只依赖单一的测试方法，而没有综合考虑椅子在实际使用中可能遇到的各种复杂情况，如不同体重的使用者、不同的使用频率和使用环境等。

7. 忽视长期影响：一些测试可能只关注短期内的耐久性表现，而忽视了长期使用后材料疲劳、老化等长期影响。