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uv紫外线加速耐候试验机的检测项目主要包括以下几个方面:
抗冲击强度测试:
针对抗冲击性能要求较高的材料,如塑料制品、汽车外饰件等,测试其在紫外线照射后的冲击韧性变化,判断其是否容易破裂或碎裂。
加速老化测试:
通过使用紫外线老化箱模拟日光中的紫外线辐射,在短时间内加速材料的老化进程。经过一定时间的照射后,评估材料的物理性能和外观变化。
老化后性能对比:
对比样品在UV辐射前后的性能,如韧性、弹性、硬度等,分析老化过程中性能的衰退情况。
化学结构变化检测:
紫外线对材料的破坏作用不仅表现在物理性能上,还会引发材料的化学结构变化。常用的化学分析手段包括红外光谱(FTIR)分析和X射线衍射(XRD)分析,以评估其受紫外线辐射后的分子结构变化情况。
热学性能检测:
紫外线辐射会引发材料的热分解或热学性能变化,特别是塑料、橡胶等材料。通过热学性能检测,可以评估材料的耐热性及其在紫外线辐射后的变化。包括热重分析(TGA)和差示扫描量热法(DSC)。
氧化程度检测:
紫外线照射会加速材料的氧化过程,特别是塑料、橡胶等材料,这些材料的氧化会导致机械性能下降、颜色变化等。检测方法包括氧化诱导时间(OIT)测试和表面氧化产物检测。
外观变化评估:
考核高分子材料耐老化性能,如褪色、强度降低、开裂、粉化等。
光谱分析:
通过对紫外辐射下材料的光谱特性进行分析,来评估材料的老化程度。此方法可通过测量材料的吸收、反射或透射光谱变化,确定材料在紫外辐射下的光学性能变化情况。
安装场所选择:
选择易于散热和维护的地方安装试验机。
试验机与墙壁之间至少保持60cm的空间。
地面无振动,房间通风良好且无直射阳光。
远离热源和易燃物品。
尽可能缩短电源线和进出水管道的长度。
房间温度应低于35℃。
电气安装:
电源供应为AC220V/50Hz/1相。
电源线长度应小于10m,直径3.5~4.0mm²。
对于1相电源,绿线为地线,红/黑线为电源线。
如果电压不稳定,请确保振动小于±5V。
3相电源时,请注意相位保护。
接地连接:3ψ5W,试验室背面有接地端子;3ψ3W,绿线为接地线。
不要将接地线与石油管或气管连接。
不要在试验箱电源上为测试样品供电。
确保电缆和管道无损坏。
操作前检查:
确认电源线连接正确并接地。
排水管连接良好。
超温保护设置正确,默认设置为150℃超温。
紫外线加速耐候试验机维护:
内部维护:
紫外线灯管:不要撞击灯管,检查喷水嘴是否堵塞。
湿度蒸发器:如果水质不干净,立即更换;每周更换蒸发器底部的水;每次测试后清洁样品架。
操作注意事项:
在操作前检查紫外线灯管是否安装良好,水管是否安装过滤器并保持畅通,过滤器是否清洁,测试样品是否固定,电源连接是否良好。
运行测试:
安装测试样品,标准样品大小为3×6英寸(75×150mm),最大12mm厚度。两块面板安装在24块标准样品架的每个架子上。对于不同形状和厚度的样品,需要适当的安装方法以确保冷凝充分和传热效果。
以上步骤和注意事项涵盖了紫外线加速耐候试验机的基本安装和维护要求,确保设备能够正常运行并延长使用寿命