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试验设备:使用高低温试验箱,能够快速且准确地调节温度,通常支持-40°C至+125°C的范围。
试验准备:
确保电路板在试验前经过清洁和干燥,避免外部污染影响测试结果。
确认电路板的连接和组件完整无损,特别是焊点和连接器。
试验步骤:
预热阶段:将电路板放入试验箱,设定适当的温度(如高温测试时设定到最高温度)。
保持阶段:在设定温度下保持一定时间(通常为1-2小时),以确保温度均匀分布。
冷却阶段:将温度逐渐降低至低设定值(如-40°C),并保持相同的时间。
循环测试:如果需要,可以进行多次高低温循环试验,以模拟实际使用环境。
高精度温度控制系统:选择具有高精度温度控制系统的试验机,其温度控制器应具备自动补偿和PID调节功能,以实现快速稳定的温度控制。
定期校准:按照相关计量法规要求,至少每年进行一次全面的设备校准,包括温度传感器、控制系统等关键部件的性能验证。
维护保养:日常使用中,要定期清理试验箱内部,防止尘埃、污垢影响热交换效率,同时,对于冷凝器、蒸发器等制冷系统部件也要定期维护,确保其良好的工作状态。
工作环境:该设备应放置在恒温、干燥、无强烈振动和磁场干扰的环境中,避免外部因素对试验结果产生不良影响。
数据记录与比对:每次试验前后均应对设备进行温度校准,且做好详细的数据记录,通过对比历史数据,可及时发现并解决可能出现的精度偏差问题。
检查电源和电路:定期检查电源线和插头,确保没有破损和老化。检查电路系统,确保没有异常发热或短路现象。
检查制冷系统:定期检查制冷剂的充注量,确保制冷系统正常工作。检查压缩机的运行状态,确保无异常噪音或过热现象。
检查加热系统:定期检查加热器是否工作正常,确保加热元件清洁且无损坏。
检查温湿度传感器:定期校准温湿度传感器,确保读数准确。
检查门密封:定期检查门的密封条,确保其完好无损,以防止空气泄漏。
断电操作:在清洁之前,务必先断开试验箱的电源,确保安全。
使用适当的清洗溶液:选择适合清洗的溶液,如去离子水、75%乙醇或蒸馏水等,避免使用腐蚀性强的清洗剂,以免损坏设备。
表面清洗:用微纤维布或棉纱布蘸取清洗溶液,轻轻擦拭箱体表面,去除污渍和灰尘。注意避免使用尖锐工具刮擦箱体表面,以免损坏设备。
防护清洗:为防止箱内部钣金氧化及生锈,设备运转一个月以上需擦拭。可使用去渍油或有机溶剂如香蕉水或松香水,但加热器、蒸发器组不能擦拭。
排水与拆卸:将排水阀旋转至开的位置,排出储水箱内的水,避免水箱结垢导致下次试验出错。抽出回水管,拔起水马达电源线连接头和抽水马达水管。如有需要,可打开工作室下方的挡风板,用吸尘器或干抹布清理灰尘。
清洗内部组件:取出样品架,用喷雾器将清洗溶液均匀喷洒在箱内各处,包括工作室、冷凝器等。对各部分组件进行清洗打理。如冷凝器有顽固污垢,可使用软毛刷轻轻刷洗,避免损伤散热片。
冲洗与擦干:用清水或去离子水冲洗干净箱内和冷凝器等部件。用干净的棉纱布将水分擦干,或使用吹风机吹干。
恢复安装:将下水桶放置定位,再将回水管、抽水马达电源线连接头和出水管插回原位。打开下水桶盖加入蒸馏水或纯净水,关掉排水阀。将总电源往上打开,水会通过系统到达水路系统各处。
检查与调试:检查所有部件是否安装正确,确保没有遗漏。然后插上电源,开启试验箱进行调试,确保设备正常运行。
清洗频率:建议定期清洗高低温试验箱,以保持设备的清洁和性能