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高精度温度控制系统:选择具有高精度温度控制系统的试验机,其温度控制器应具备自动补偿和PID调节功能,以实现快速稳定的温度控制。
定期校准:按照相关计量法规要求,至少每年进行一次全面的设备校准,包括温度传感器、控制系统等关键部件的性能验证。
维护保养:日常使用中,要定期清理试验箱内部,防止尘埃、污垢影响热交换效率,同时,对于冷凝器、蒸发器等制冷系统部件也要定期维护,确保其良好的工作状态。
工作环境:该设备应放置在恒温、干燥、无强烈振动和磁场干扰的环境中,避免外部因素对试验结果产生不良影响。
数据记录与比对:每次试验前后均应对设备进行温度校准,且做好详细的数据记录,通过对比历史数据,可及时发现并解决可能出现的精度偏差问题。
检查电源和电路:定期检查电源线和插头,确保没有破损和老化。检查电路系统,确保没有异常发热或短路现象。
检查制冷系统:定期检查制冷剂的充注量,确保制冷系统正常工作。检查压缩机的运行状态,确保无异常噪音或过热现象。
检查加热系统:定期检查加热器是否工作正常,确保加热元件清洁且无损坏。
检查温湿度传感器:定期校准温湿度传感器,确保读数准确。
检查门密封:定期检查门的密封条,确保其完好无损,以防止空气泄漏。
高温环境:试验箱可以模拟高的温度条件,通常范围为-70°C至+150°C,有特殊需求的话甚至可以定制更广泛的温度范围,如高达+300°C或+500°C。
高湿环境:具备湿度控制功能,能够模拟不同湿度条件。通常能够提供相对湿度(RH)范围在20%至98%之间。
高压环境:PCT高压老化试验箱可以模拟高温、高湿及高压环境下材料或组件耐久性和稳定性,测试温度可以达到100℃以上,湿度可以达到95%以上。
加速老化测试:HAST试验箱(Highly Accelerated Stress Test Chamber)模拟高温高湿的环境条件,通过施加高温和高湿度的压力,加速产品在短时间内暴露于恶劣环境下的老化过程,以评估产品的可靠性和耐久性。
湿热老化测试:蒸汽老化试验箱用于模拟高温高湿环境条件下,对产品进行老化、稳定性和可靠性测试。
综合环境模拟:老化试验箱可以模拟接近自然的环境和气候,在一定的空间范围内获得产品准确的老化数据,包括臭氧老化、紫外线老化、氙灯老化等多种老化试验方法。
设备检查与准备:
确保设备电源线连接正确,并确认接地。
检查干湿球超温保护器是否设定在正确的温度。
确认水箱内水量是否足够,水箱盖子是否盖妥,排水开关是否归复。
检查排水管是否接妥。
检查湿球测试布是否清洁、放置位置是否正确,并确保测试布润湿。
检查加湿器水位是否正常。
样品放置:
打开试验箱门,将试验样品置于试验箱内的样品架上,确保试样离箱壁有一定距离以及试样周围的空气流通。
操作设定:
合上空开开关,将试验箱右侧面的总电源合上。
在功能选择目录画面中操作设定选择(程序控制、定值控制)。
根据需要选择定值运行或程序运行,并设定相应的温度和湿度值。
启动试验:
确认所有参数设置正确后,启动设备并监控运行情况,确保设备按照设定的温湿度运行。
数据记录与监控:
试验箱能够实时记录测试过程中的温湿度数据,并在超出设定范围时发出警报。
试验结束与样品取出:
运行停止后,关闭试验箱右侧的总电源和墙上属于试验箱的闸门开关。
打开试验箱的箱门,取试验样品时人不要对着门口,以免被热气喷伤。
清洁与维护:
每次试验前后都应清洁试验箱的试验区,尽力使试验区在任何时候都保持清洁。
故障处理:
如果开机启动后故障报警灯亮起、屏幕没显示,检查水位是否缺水,设备水箱是否需要加水至水位。
技术支持与服务理念:
客户支持服务致力于预测客户需求、分享效率追求,并为每个项目提供谨慎而持续的支持,保证快速服务。
检修和维护:
提供预防性维护和服务合同,以固定价格、折扣价格以及个性化付款方式为客户提供重要和需要的服务,包括更多时间投入核心业务、更好的财务规划、为您的产品带来更大的价值以及快速有效的维修。
全球服务网络:
在全球拥有服务网络,除了在法国、德国、印度和中国的子公司之外,ACS客户还可以依赖来自各大洲40多个国家的高素质专业公司员工所提供的商业和技术支持。
维修服务和零部件:
提供维修服务和零部件,建议使用预防性维护保养服务,以大程度地减少停机时间和成本。他们在全球范围拥有经验丰富的维护保养团队,并有专用零件备品库,确保快速、高效地恢复试验系统的正常运行。
返厂维修和翻新:
如果试验系统或工装附件无法在现场维修,可以返厂维修。Instron拥有专业的工厂维修团队,熟悉试验系统的各个方面。
上门维修服务:
提供训练有素的现场服务工程师,可前往客户的实验室对试验系统进行维修。这些服务可作为综合服务协议的一部分购买,以降低成本。
更换零部件:
备有各种零部件,以加快系统维修速度,并提供全新的配件以及经过重新加工和测试确保其功能符合出厂技术参数的翻新组件。
硬件维修后的标定:
维修后,如果与数据信号相关的电子设备发生变化,建议重新标定系统。但是否需要重新标定取决于客户的内部质量管理系统。