日光氙灯老化试验箱的性能指标、测试标准和技术规范如下：

性能指标：

1. 光源：1.8KW氙灯，设计使用寿命1200-1500小时。

2. 辐照度可设定范围：0.3～0.8W/m²（@ 340 nm），其他可订制范围：0.50～1.5W/m²（@ 420 nm）；30～100 W/m²（@ 300～400 nm）。

3. 温度可设定范围：室温+45℃～90℃（根据外部环境和所设定辐照度略有不同）。

4. 曝晒面积：1040cm²。

5. 标准样板：可一次投放9块150×70mm样板（4个标准样板架）。

6. 外形尺寸：890×580×590mm（长×宽×高）。

7. 样品托盘负重：10 Kg。

8. 整机最大额定功率：3.5 KW。

9. 电源：220V，50/60HZ；最大电流16A。

吉林氙灯老化试验箱推荐测试标准：

1. ISO 11341：《Paints and varnishes-Artificial weathering and exposure to artificial radiation-Exposure to filtered xenon-arc radiation》。

2. ASTM G151：《Standard Practice for Exposing Nonmetallic Materials in Accelerated Test Devices that Use Laboratory Light Sources》。

3. GB/T 1865：《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》。

4. ISO 4892-2:2013：塑料 - 实验室光源暴露法 - 第2部分：氙弧灯。

5. ASTM G155：非金属材料暴露于浓缩日光中的操作规程。

6. SAE J2527：汽车外饰件材料的加速暴露测试。

7. GB/T 16422.2-2014：塑料实验室光源暴露试验方法 第2部分：氙弧灯。

吉林氙灯老化试验箱推荐技术规范：

1. 辐照能量全自动控制：采用闭环控制系统更精确稳定，能自动补偿因灯管老化及任何其他原因造成的能量变化，可控范围宽。

2. 多种光过滤器：符合多个国内外测试标准。

3. 实时数据采集存储：试验数据自动生成EXCEL记录并保存，且可通过U盘导出，实现无人值守。

4. 触摸屏操作控制：界面友好方便，操作者可任意设定试验参数并随时监控试验过程状态。

5. 高精度的Pt 100黑板温度传感器：黑板温度全过程自动控制（室温+45℃～90℃）。

6. 托盘：保证样品安装和评估快速且容易。

7. 快速得出结果：产品曝露在户外，最大光强度的阳光直接照射每天只有几小时。B-SUN试验箱可以让测试样品受到相当于夏天正午太阳光的照射，每天24小时，天天如此。因此，样本可快速老化。

日光氙灯老化试验箱的测定原理主要基于以下几个方面：

1. 全光谱模拟：氙灯老化试验箱采用能模拟全阳光光谱的氙弧灯来再现不同环境下存在的破坏性光波，包括可见光、紫外光和红外光。

2. 加速老化过程：通过模拟阳光照射的效果，利用冷凝湿气模拟雨水和露水，被测材料放置在一定温度下的光照和潮气交替的循环程序中进行测试，用数天或数周的时间即可重现户外数月乃至数年出现的危害。

3. 光照、温度和湿度的协同作用：大多数高分子材料的老化主要受光照、温度和湿度的协同作用影响。当高能量的短波紫外线被大分子链吸收时，根据自由基机理进行分解，同时环境温度和湿度会加速这一过程。

4. 光谱能量分布：氙灯发出的辐射经过滤光器，过滤掉波长290nm以下较短的紫外光波和波长1200nm以上的红外光波，使到达试样表面的光谱接近太阳光谱。

5. 环境模拟和加速试验：氙灯老化试验可以为科研、产品开发和质量控制提供相应的环境模拟和加速试验，用于新材料的选择、改进现有材料或评估材料组成变化后耐用性的变化试验。

6. 材料老化的模拟：氙灯耐气候试验是科研生产过程中筛选配方优化产品组成的重要手段，也是产品质量检验的一项重要的内容。应用材料如涂料、塑料、铝塑板以及汽车安全玻璃等产品标准均要求做耐候试验。

氙灯老化试验箱的检测流程通常包括以下几个步骤：

1. 操作前准备：

• 清洁：将试验箱内外表面清理干净，清除杂物和灰尘。

• 检查：检查试验箱的电缆、接线等是否完好无损。

• 校准：进行定期的校准工作，确保试验箱的测试精度和可靠性。

2. 样品准备：

• 准备样品：将待测试的样品装入试验箱内，依据测试要求设置相应的测试程序和参数。

3. 启动试验箱：

• 打开电源：依照试验箱的电源开关操作说明，打开试验箱的电源，并等待试验箱运行正常。

4. 设置试验参数：

• 根据测试要求，设置试验箱的温度、湿度、氙灯光照射强度和测试时间等参数。

5. 试验过程：

• 光照时间：根据标准或具体需求设定光照时间，通常为几百到几千小时不等。

• 循环控制：可以设置光照、黑暗、喷淋等不同的循环模式，模拟不同气候条件。

• 定期检查：定期检查试验箱内的光照强度、温度和湿度，确保其保持在设定范围内。

• 记录数据：定期记录样品的状态变化，如颜色变化、裂纹、起泡等。

6. 结束试验：

• 停止试验：试验结束后，关闭试验箱。

• 取出样品：待试验箱冷却后，取出样品进行后续处理。

7. 样品分析：

• 外观检查：观察样品表面的颜色变化、裂纹、起泡等情况。

• 力学性能测试：对样品进行拉伸、弯曲等力学性能测试，评估其机械性能的变化。

• 微观分析：使用显微镜、扫描电子显微镜（SEM）等设备，对样品表面进行微观结构分析。