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螺旋输送机的外壳是什么材质的
食品药品及其它有卫生或防腐要求的可以用不锈钢,要求耐磨的可以考虑高锰钢或高铬钢,其它的没有特殊要求的用普碳钢也就是Q235一类的钢。
有碳钢的也用不锈钢的 如果是腐蚀性比较强的 建议使用不锈钢的 叶片也是分不锈钢和碳钢两种的
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螺旋输送设备概述:
螺旋输送机俗称绞龙,是矿产、饲料、粮油、建筑业中用途较广的一种输送设备,从输送物料位移方向的角度划分,螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升。 该产品螺旋体直径小、转速高、输送量大、精密度高、输送工况佳。操作简单,维修简便;对一台输送机,可以在输送线路上多点装载或多点卸料;输送物料的过程中,同时可以进行物料的混合、搅拌或冷却,壳体刚性大可承受一定的外力。驱动装置采用齿轮减速机(特殊情况用其它减速机),具有转矩大、噪音低、不渗油、寿命长。输送机外壳选用无缝管,法兰联结,整体刚性好,承载能力大,在输送时无论水平输送,还是大倾角均可连续输送,且可随意选择工作位置和工作状态,拆装移动方便。该机密封性能好、无粉尘泄漏、安全可靠,是新一代理想的环保产品。
工作原理:
筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送筒体内的的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
结构特点:
1、螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料。输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。
2、输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎,螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。
3、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
特点,1、结构简单,横截面尺寸小,密封性能好
2、在整个长度上都可以装料和卸料
3、在同一机槽内还可作两种方向的输送.
4、操作安全方便,制造成本较低
5、在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用;
6、根据用户要求可配备脱底清扫门,防堵门及电气控制系统等辅助机构。
,螺旋上料机是目前市场理想的上料设备,它具有输送速度快、用电少、操作方便 特点:该产品可与各种规格的挤出机、高速混合机配合使用。
螺旋提升机的工作原理
螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,化工品等,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,使物料不与螺旋提升机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋提升机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋提升机旋转轴上焊有螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋提升机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承,在螺旋管较长时,应加中间吊挂轴承。
GL管式螺旋输送机主要特点:
1. 承载能力大、安全可靠;
2. 适应性强、安装维修方便、寿命长;
3. 整机体积小、转速高、确保快速均匀输送;
4. 出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活;
5. 密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
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