DWTP脱硫塔内件是我公司设计、研制开发的一种高效气液传质内件，其以高效、节能、环保、不堵塔而受到全国各煤化工企业的青睐。该内件是集诸多塔内件的优点于一身，更加强化了气液传质过程。由于气液接触时间的大大缩短，使脱硫原料气中CO2对碱溶液吸收所产生的影响得到较大地改善。DWTP传质内件结构简单，安装简便，操作弹性大，不仅适应于旧脱硫塔改造，更适用于新塔设计。

DWTP脱硫塔内件是一种综合拉膜破膜及并流喷射技术为一身的塔盘的组合体，可有效提高传质效率。其传质是在气液两相的喷射状态下进行的，气相为连续相、液相为分散相，与传统的泡罩、筛板、浮阀塔板有着本质不同,后者的气液接触是以鼓泡状态进行，气相为分散相、液相为连续相。其气液接触过程可描述为：气体从板孔进入罩内，将帽罩底隙进入的液体提升拉膜、破碎，同时向罩顶撞击，气液两相在罩内剧烈撞击、破碎、湍动，表面更新快，有利于气液接触；然后气液从帽罩侧孔喷出，液相是被分散的大量小液滴，大大提高了传质面积，同时帽罩之间的气液对喷进一步促进了传质；经传质后的液体不再落回到原塔盘上，与上层塔板降液管流出的富液一同排出塔外。从而保证塔盘上与喷嘴接触的液体为原始浓度，使传质推动力始终保持在高值上。

主要特点：

（1）无返混、无浓度梯度：以往各类形式的塔板，传质过程都存在着不同程度的返混，并且在塔板的流动方向上，形成了浓度梯度，无论是返混还是浓度梯度都降低了传质平衡推动力，影响了塔板效率。DWTP塔板采用了集液导出装置，做到了塔板上各点无返混、无浓度梯度，使得传质过程均保持在高推动力下进行。

（2）高传质效率：DWTP塔板是以喷射态作为传质形式的塔板，在喷射形式上因为采用特殊喷射方式，可进一步提高液相的分散程度，液滴更多，液相表面积更大，传递速率更高；无返混、无浓度梯度使得传质过程均保持在高推动力下进行，也大大提高了传质效率。故塔板层数减少，降低投资。

（3）阻力降低：塔板的特殊结构使得气相与液相接触无需穿越塔板液层，而是形成对液体膜的喷射，这样塔板阻力大为降低；并利用喷咀雾化的原理，通过对喷咀处的液层高度控制来实现塔板的低阻力，阻力降可控制在20mmH2O以下。

（4）抗堵性强：塔板在结构设计上基本没有可堵塞的部件，在喷咀处气速较高不易形成堵塞，对有颗粒沉液的物系，抗堵持续时间长，为易堵物系的传质分离开辟了新途径。

（5）具有消泡性能：特别适于处理易发泡物料。