高温环境下的含尘气体，由于粉尘粘滞力、比电阻和低温环境均有较大变化，细颗粒凝聚能力降低，所以对微粒的分离有较高难度。此外，高温时采用的设备材质、结构形式以及热膨胀等工程问题往往影响设备的正常有效运行。相对常规电除尘有如下几个特点：

　　1、电除尘器在高温情况下长时间运行，会存在粉尘性质的变化问题，即随着温度的升高，气体黏度会相应增加，除尘效率会随之降低。甚至还可能出现低比电阻粉尘的跳跃现象。

　　2、在高温条件下，高温静电除尘器的一些部件，虽然其承受的应力远远小于工作温度下的屈服强度，但是在长期使用过程中，会产生缓慢连续的塑性变形，材质能承受的应力值降低。

　　3、高温静电除尘器在高温烟气环境中，受烟气中的灰分作用，会发生不同程度的高温氧化、硫酸盐腐蚀、硫化腐蚀等高温腐蚀。

　　4、在长期高温运行条件下，高温电除尘器的绝缘材料的体积电阻率会随温度的升高而降低，直至失去绝特性，存在安全隐患。我公司自主研发的高温电除尘器规避上述问题，已在众多工程项目中得到了成功的应用。

　　一、高温电除尘器结构图

　　二、除尘器关键部件:

　　（1）阳极板

　　（2）阴极线

　　（3）控制柜

　　（4）高频电源

　　三、技术创新

　　1、阳极板：采用耐高温热变形好的C480极板，其表面有多道压型槽，两侧有较宽的防风沟，极板整体的刚度较高，选用耐高温变形及抗振打性能都较好的SPCC材料，在高温环境下形变很小。

　　2、阴极线：采用新型BS整体管状线，抗拉强度高，保证直线度好且不断线，高温烟气下工作时不变形。该线起晕电压低，放电均匀，电流密度大，与C480极板极配效果很高。

　　3、结构设计：电除尘器属于体积比较大的设备，高温环境下的热膨胀变形更大，采用摩擦力小的支座吸收壳体变形，壁板采用耐高温腐蚀、高温应力性能好的材料。阴极系统采用分段式框架悬挂，减少变形累积效应，振打轴联接处采用弹性膨胀结构。

　　4、热风吹扫系统：高温环境下的绝缘子吹扫不能使用低温烟气，否则很容易造成绝缘瓷件性能下降，甚至破损，设计的热风压力大于除尘器运行内压，且高出20度以上。

　　5、高温绝缘瓷件：常规绝缘材料的体积电阻率随温度升高而降低，会严重影响电场的绝缘性能，采用高温性能稳定的特殊绝缘材质制作瓷瓶和绝缘子。

　　6、气流均布：采用导流、阻流组合型气流分布板，气流均布好，系统阻力小。电场末尾加装迷宫型槽形板，加强均布效果，进一步提高收尘效率。

　　7、高频电源：电源特性优良，反应速度快于70ns，体积小、重量轻、节约场地。

　　8、低压控制：采用小区供电，提高运行电晕功率，降低系统故障率，配合控制系统采用降压振打技术，极尽发挥电控设备性能。