低速推流器适用于污水处理厂和工业流程中搅拌含有悬浮物的液体，适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。

潜水推流器的结构紧凑、体积小、重量轻。操作维护简单、安装方便快捷、使用寿命长，叶片具有自洁功能，可防杂物缠绕、堵塞，与曝气系统配合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀，电机绕组为F级绝缘，防护等级为IP68，选用一次润滑免维护进口轴承，具有油室泄漏检测和电机绕组过热保 护功能，使电机的工作更加安全可靠，机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨，所有紧固件均为不锈钢材质，适用于各种水处理工艺和工业流程需要保持固、液二相或固、液、气三相介质均匀混合反应的场所。

潜水推流器可在下列条件下正常连续运行：

1 介质温度不超过40°C；

2 介质的PH值在5-9；

3 介质密度不超过115KG/M^3；

4 低速推进器长期潜水运行，潜水深度一般不超过20米。

潜水推流器的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在适合的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，潜水推流器流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成浪费。所以在选型前 首先确定低速推进器运用的场所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的形状、水深等。

潜水推流器所需的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。随着处理过的水质量接近未污染的水质量，水再生和回用的现实好处变得非常明显。潜水推流器处理水平和处理水的质量，使处理水具有了经济价值而成为水资源的一部分，随着越来越多的*技术应用于再生水中，如活性炭吸附、高级氧化和膜技术，再生水的质量在所有可测指标上，已经能够达到或者超过传统的饮用水标准。当今，水再生或者纯化工艺，在技术上能够提供几乎所有理想水质的水，包括精密工业和科研的高纯水。

液下低速推流器是针对一些面积较大、池深较深的方形或圆形池型而设计开发的新一代搅拌设备，在总结国内外现有污水搅拌设 备的 基础上，对产品的结构和性能进行了创新，特别是在推进式搅拌机的基础上，创造性地将卧式结构改为立式环流结构，使其在整体结 构、技 术性能、搅拌效率、服务面积、适用性等方面更具显著特点，具有使用寿命长、噪声低、安装维护方便、投资省、运行费用低等优 点。

浮筒式液下潜水推流器根据用户需要，可以配备端子箱，请确定具体型号；成套供应、备品备件是否与合同相符。浮筒式液下低速推流 器采用大排量螺旋浆式的推进叶轮作为主要水力部件。运行时，潜水电机带动推进叶轮工作，使流体产生一定流速，在水池底部以一定角度 向四周喷射扩散，形成环状主流带。

因为浮筒式液下潜水推流器主流带流速较大，在其周围形成了以其为中心的紊流区域，促使整个池中的水 形成上下翻动的大循环，从而 实现大面积立体环流搅动，使池中污泥始终处于翻动和悬浮状态，增加了物相接触面，消灭了搅拌死角，达到 了均匀、温和搅动的目的， 保证了良好的厌氧处理效果，提高了处理效果。浮筒式液下潜水推流器转速相对较高，服务范围相对较小，但搅拌较为温和，可适用于污水 处理厂的厌氧或兼氧处理中；水力效率高，搅拌均匀，可适用于各类污水处理工程的调节池中使用，也可用于厌氧或兼氧池使用。

杜安环保潜水推流器有桨叶、减速机、主轴、支座等部件组成。桨叶及主轴可根据工程实际需要选用不锈钢材质。主要运用在市政和工业污水处理过程中的混合、搅拌和环流，也可以用于景观水循环的推流设备，通过搅拌达到创建水流作用，有效阻止悬浮物沉降。 尽管每台设备在出厂前经过认真的检验，润滑的轴承能使设备具有的耐久 性，但为了使设备获得更高的使用寿命，请进行定期检查和保养。 1、电缆应根据工况和介质情况作不定期检查，特别注意水线上下，若发现外部破损 请予更换。 2、每年至少检查一次电机绝缘和设备外部的紧固螺钉，若电机绕组的对地绝缘电阻 小于5兆欧，请与本公司的售后服务部联系。 3、更换润滑油 设备在出厂前已注入适量的润滑油，在运行3个月后应予更换。更换时将设备提 出水面，油室油塞朝下，松开螺塞，放出润滑油，再用洗涤油清洗油室，放净清洗油， 注入适量润滑油，换一个新o型圈，将螺塞旋紧。 注意：如放出的油呈乳化液状说明油中含水，换油三星期后再次检查，若仍然呈乳 化液状则需检查机械密封性，必要时更换机械密封。机械密封更换后必须对油室进行试气！必要时请与本公司售后服务部联系。 常规保养，润滑油应每六个月更换一次。 润滑油为32#机械油或变压器油。 清洗油可用汽油或煤油。 4、设备长期不用时应清洗干净并吊起置于干燥通风处。若置于水中，应每隔15天 至少运转4小时。 5、设备发生故障后请按提示的故障排除方法排除，如仍不能排除，也不能确定原因请立刻与本公司售后服务部联系，切不可私自乱拆乱修。