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ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀 产品说明
一种设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,包括阀体、阀座、阀芯、导向套、压盖、平衡波纹管部件、下阀盖、压力调节盘、弹簧、密封波纹管部件、上阀盖、填料、立柱、推力滚针轴承、弹簧座、执行机构以及导压管,其特征在于,阀体连接阀座,阀体上部连接压盖,压盖内侧连接下阀盖,下阀盖中部连接压力调节盘,下阀盖上部设有上阀盖,上阀盖上设有填料函,下阀盖和上阀盖之间固定密封波纹管部件,阀座上连接阀芯,阀芯与密封波纹管部件下端进行固定连接,阀芯靠近阀座一端设有导向套,导向套上部为平衡波纹管部件,平衡波纹管部件上端与阀芯进行固定,阀芯上部设有弹簧座,弹簧座和压力调节盘之间设有弹簧,弹簧座上部固定于固定件上,固定件上连接执行机构,执行机构和阀体之间设有导压管。
ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀主要特点
1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场合工作,既方便又节约能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之间比为10:1~10:8
5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏,控制精确。
ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀技术参数
公称通径:DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250mm
公称压力:PN1.0、1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用户提供)
阀体材料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
阀芯材料:硬密封--不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti);软密封--不锈钢镶嵌橡胶圈
压力平衡:不锈钢波纹管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250)
ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述阀体通过螺纹连接阀座。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述阀体上部通过螺栓连接压盖。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述下阀盖中部通过螺纹连接压力调节盘。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述阀盖和上阀盖之间通过螺纹和垫片对密封波纹管部件进行固定和密封。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述阀芯与密封波纹管部件下端通过焊接进行连接固定。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述平衡波纹管部件上端与阀芯通过焊接进行固定。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述弹簧座上设有推力滚针轴承。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述压盖和固定件之间设有若干立柱。
设有波纹管平衡且密封的自力式调节阀,其特征在于,所述填料函中固定有填料。
ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀主要零部件材质:
材料代号 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
主要 部件 | 阀体 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
阀芯、阀座 | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni9Ti(304) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | |
阀杆 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
膜片 | 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶 | |||
膜盖 | A3、A4钢涂四氟乙烯 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
弹簧 | 60Si2Mn | |||
导向套 | HPb59-1 |
【三】ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
额定流量系数Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | ||||
额定行程(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | |||||
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||
流量特性 | 快开 | |||||||||||
压力调节范围(KPa) | 15~50、40~80、60~100、80~140、120~180、160~220、200~260、240~300、 | |||||||||||
调节精度(%) | ±5 | |||||||||||
工作温度℃ | 液体≤120;气体≤80;带冷凝器和散热片≤350(适用于高温工况) | |||||||||||
适用介质 | 执水、气体、蒸汽、低粘度介质 | |||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封(L/h) | 单座≤10-4×阀额定容量(IV级);双座、套筒≤5×10-3阀额定容量(II级 | ||||||||||
软密封(ml/min) | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | ||||
减压比 | *大 | 10 | ||||||||||
*小 | 1.25 |
注:压力调节范围可根据用户要求进行制做
【四】ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀外形连接尺寸:
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 压力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 压力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
导压管接口螺纹 | M16×15 |
在介质为易燃易爆或贵重流体,而且同时阀前压力不稳定,阀前后压差较大的工况情况下,同时进行密封和调节压力的作用,波纹管在自力式调节阀中同时发挥了两大作用:当介质为易燃易爆或贵重流体时,若阀前压力不稳定,阀前后压差较大,以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。
ZZY型零泄漏波纹管自力式调节阀使用过程注意事项:
①阀座:阀座接合面是保证阀门关闭的关键,它受腐受磨的情况也比较严重。而且由于介质 的渗透,使固定阀座的螺纹内表面常常受到腐蚀而松动,要特别检查这一部位。
②垫片及O形圈:这些易损零件不能裂损、老化。
③阀体:要经常检查阀体内壁的受腐蚀和磨损情况,特别是用于腐蚀介质和高压差、空化作 用等恶劣工艺条件下的阀门,必须保证其耐压强度和耐腐、耐磨性能。
④阀杆:要检查阀杆与阀芯、推杆的连接有无松动,是否产生过大的变形、裂纹和腐蚀。
订货须知:
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