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ZZVP微压燃气自力式调节阀 产品说明
本发明涉及一种调节阀,尤其涉及一种微压自力式调节阀。是本厂自助开发、研制的一套自力式微压控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化。以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
ZZVP微压燃气自力式调节阀背景技术:
自力式调节阀是一种不需外加驱动能源而靠被调介质自身的压力变化为动力,自动按设定值要求实现对压力、流量、温度的自动调节的阀门。这种阀门是集检测、反馈、执行诸多功能于一身的节能产品。自力式调节阀中的微压自力式调节阀,一般用于储罐氮封、煤气、天然气、液化气、氧气、氮气等各种工业气体的微压控制。现有的自力式调节阀结构复杂,零部件数量多,装配难度大。传统的自力式调节阀需要手动或机械控制,其控制压力波动幅度的能力小,阀后压力不恒定,由于投入人力或机械,在调节阀的控制方面不能做到节约能源。现有的自力式调节阀存在以下缺点:结构较复杂,零部件数量多,装配难度较大;控制阀芯在上下移动时,依靠导向片在阀座导向槽移动进行导向,其下端由螺旋弹簧支撑,易产生旋转力,使得控制阀芯可能产生偏转而出现卡阻,降低了调节灵敏度。控制阀座由弹簧压紧于控制阀体内,阀座与压环加工精度要求较高,若阀座、压环配合间隙较大时,阀座易产生偏移而影响阀芯与阀座的同心度,可能造成控制阀关闭不严,泄漏量大而影响控制精度。
如何设计一种结构简单,使用方便,密封性好,精确的微压自力式调节阀是本领域技术人员需要解决的问题。基于上述问题,本发明目的在于提供一种密封性好、控制灵敏且精准、结构简单、使用方便的微压自力式调节阀。
ZZVP微压燃气自力式调节阀主要特点为:
1、对单座微(差)压阀而言,若阀前压力≥100Kpa则安装ZZYP型自力式进行减压至≤100KPa,因此可用于压力特别小的场合(例如0.5KPa)。
2、执行机构元件极为灵敏,极微小的压力变化会感测出来。
3、压力调节极为方便,无需停止生产即可进行设定值调整。
ZZVP微压燃气自力式调节阀参数:
技术参数和性能 | |||
阀体 | DN15~100mm PN1.6 4.0MPA 材质WCB CF8 CF8M | ||
阀盖 | 材质WCB CF8 CF8M 压力平衡元件:膜片+弹簧 材料:弹簧304 | ||
膜片 | 丁晴橡胶:-40-120℃ 氟橡胶:-20-150℃ 乙丙烯橡胶:-50-150℃ |
执行机构(指挥器) | ||
模盒用A3钢板冲压成型 | ||
膜片 丁睛橡胶 氟橡胶 乙丙烯橡胶 | ||
弹簧304 阔芯304 阀座304 阀杆304 | ||
有五种可调压范围一种规格型号的执行机构 | ||
拆装交换便捷,调节方便 |
额定流量系数、噪音衡量系数、允许压差 | ||||||||||
公称通径 | DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数 | Kv | 4 | 6.3 | 8 | 16 | 20 | 32 | 50 | 80 | 25 |
流量特点 | 快开 | |||||||||
公称压力 | PN | 1.6Mpa | ||||||||
噪音衡量系数Z值 | 弹簧 | 1Cr18Ni9 | ||||||||
波纹膜片 | 丁晴橡胶 | 氟橡胶 | 乙丙烯橡胶 | |||||||
工作温度 | -40-120℃ | -20-150℃ | -50-150℃ |
ZZVP微压燃气自力式调节阀主要技术参数:
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | |||
阀座直径(mm) | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数Kv | 3.2 | 5 | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
压力调节范围Kpa | 0.5~5.5、 5~10、 9~14、 13~19、18~24、24~28 27~33、 31~38、 36~44、 42~51、 49~58、 56~66 | |||||||||
公称压力PN(Mpa) | 1.0 1.6 | |||||||||
被调介质温度 | ≤80 | |||||||||
调节精度(%) | ±10 | |||||||||
允许泄漏量 | 10-4×阀额定容量 |
主要外形尺寸
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 395 | |||||||
H | 680 | 690 | 710 | 720 | 735 | 797 | 837 | 1050 |
L | 185 | 200 | 205 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 |
法兰标准 | GB:1.6、2.5、4.0Mpa ANSI:150、 JIS:10K |
注:本表法兰距离以PN16为依据
一种微压自力式调节阀,包括主调节阀、指挥器阀和执行机构,所述指挥器阀的下端与主调节阀相连接,上端与执行机构相连接,所述主调节阀包括阀体、阀座、阀芯和阀盖,所述阀体上设有阀前通道和阀后通道,所述阀座可与阀芯密封配合,所述执行机构包括由相互密封连接的上膜盖和下膜盖形成的膜腔及膜腔内的控制膜片、调节弹簧和推杆,其特征在于:所述阀后通道通过下膜盖与膜腔相连通,
ZZVP微压燃气自力式调节阀安装、维护与调试
1、安装
(1)检查整机零件是否缺损与松动,对使用有害人体健康的介质,必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。
(2)在安装前,对管道进行清洗(否则由于焊渣等管道垃圾,损坏阀芯密封面,导致阀门不能正常工作),阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)安装场地应考虑到人员与设备的安全,即便于操作,又有利于拆装与维修。
(4)阀门应正立垂直安装在水平管道上,导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合,要用支撑架,尽量避免水平安装。
(5)介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表,其中膜片直接承受介质压力,若阀门反装或管道有反冲压力,则膜片由于受压过高导致膜片损坏,阀门不能工作。阀门应在环境温度-25~+55℃场所使用。
(6)为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。
2、维护:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,在选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
(3)阀芯、阀座:二密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行修理,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,必须换新。
(5)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(6)易损零件:密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹,根据检验结果,决定是否更换,但膜片使用期一般*多2~3年。
(7)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
3、调试
所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整,打开顶部的防尘盖,用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大,逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表,可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。
4、注意事项
1)严禁调压阀安装后再进行焊接。
2)调压阀投入运行前特别注意冲刷、清洗管道,防止焊渣、污物、卡在节流口,破坏密封面。造成使用前密封面先损坏,调压阀失效的现象。
3)冲洗管道时应使调压阀处于全开位置,便于污物、硬渣通过。
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