油脂分离设备结构说明：

1、具有360度自动清理格栅功能。使渣物自动收集到渣物收集桶；自动控制电动格栅，进水时自动启动，无水时自动关闭降低运行能耗，节约运行费用；

2、多向控油装置可二次分离油水，减缓水流速度、增长时间且可把后的废油导向积油区，提高隔油效率，方便控制废油收集；

3、电动格栅自动清理和沉淀漏斗式结构同时运用，保证没有任何渣物进入到区；

4、采用模块式结构，安装更方便,隔油效率更高

油脂分离设备隔油池设计：

（1）停留时间T，一般采用1.5-2h；

（2）水平流速v，一般采用2-5mm/s；

（3）隔油池每格宽度B采用2m，2.5m，3m，4.5m，6m。当采用人工清除浮油时，每格宽≤3m。国内各大炼厂一般采用4.5m，且已有定型设计。

（4）隔油池超高h1，一般不小于0.4m，工作水深为h2为1.5-2.0m。人工排泥时，池深应包括污泥层厚度。

（5）隔油池尺寸比例：单格长宽比(L/B)≧4,深宽比(h2/B)≧0.4。

（6）刮板间距不小于4m，高度-，移动速度0./s.

（7）在隔油池的出口处及进水间浮油聚集，对大型隔油池可设集油管收集和排除。集油管管径为-，纵缝开度为60°，管轴线在水平面下0-，小型池装有集油环。

（8）采用机械刮泥时，集泥坑深度一般采用0.5m，底宽不小于0.4m，侧面倾角为45°-60°。

（9）池底坡度i，当人工排泥时池底坡度为0.01-0.02，坡向集泥坑；机械刮泥时，采用平底，即i=0。

（10）隔油池水面以上的油层厚度不大于0.。

（11）隔油池的除油效率一般在60%以上，出水含油量为-/L。若后续浮选法，出水含油量小于/L。

（12）为了安全，防火、防寒、防风沙，隔油池可设活动盖板。

（13）在寒冷地区，集油管内应设有直径为的加热管，隔油池内也可设蒸汽加热管。