直燃式废气废液焚烧炉工作原理

焚烧炉依据风量，有机气体浓度和期望的处理1进行设计。来自工艺的VOCs和有毒气体吸入系统风机后推进壳管式换热器的管侧(通常用此设计)。里面的气流通过燃烧机升温到热氧化反应温度(650-1,000℃/1,200-1,800℉)，在0.5-2.0s内进行放热反应。废气在反应室内被加热，转化为二氧化碳和水汽。

直燃式废气废液焚烧炉设备特点

反应器内有1密度陶瓷纤维保温层，外部覆有耐候涂层的钢板。

多程式的壳管换热器，材质为309L或321L不锈钢。

独立的助燃风机控制氧含量，避免醛类的产生。

燃料串设计通过FM/TSSA/CGA认证。

FM认证燃烧机能够用于液化天然气或柴油。

低氮燃烧器可以在大设计风量，没有挥发性有机气体导入的情况下维持系统温度。

基于可编程控制器（PLC）的控制具有数据采集和远程控制功能。

变频器（VFD）驱动可使系统在低废气风量或者系统待机状态时低频运行。

直燃式废气焚烧炉工艺特点

1）有毒有害的废气经一套安全稳定的控制系统稳定的送入废气专用烧嘴焚烧；

2）利用辅助燃料气或油控制炉膛温度在1000-1100℃之间，利用3T燃烧原理，废气在炉膛内停留时间12秒左右，确保废气的分解11到99.99%以上；

3）燃烧产生的1温烟气经余热急冷降温并回收蒸汽、热风、热水供生产使用；

4）考虑到废气的复杂成分和废气中的金属氧化物、固体粉尘等，所以系统在尾气中配套半干+干式+布袋的组合净化工艺，来确保废气的焚烧满足GB18484-2001的排放标准；

5）1标后的烟气通过引风机排到大气中。

直燃式废气废液焚烧炉适用范围

直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理，及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及1分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，1到余热回用、节省能源的目的。废气治理设备

 1. 机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干（电泳漆烘干）中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。

 2. 适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂，胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。 3. 适用于NH3、CH2=CHCHO、CH2H5NH2 、C6H4（CH3）2 、C6H5CH3 、C6H5OH 、HCHO? 、CH3SH等化学物质（气体）的净化处理.