平面圆振筛

平面圆振动筛的特点是物质在筛面上的星平面圆中运动，因此筛面经历的距离（筛面路径）最长。根据圆形振动筛可根据筛面是否倾斜分为两类。

一种混合料按粒度可分为23种材料，可用于清洗和分类（如白米级筛）。

水平筛面常用于粉磨粉末分级,如平面旋转筛、滚筒筛和高方筛。高方筛有20多层筛,产量高。

为平面回转筛结构图。材料通过均匀地沿屏幕宽度进入屏幕。上下两层筛选后,屏幕的层是大杂质,屏幕落入屏幕的第二层。砂石和小杂穿过第

两层屏幕表面，由底板引导从小杂出口。第二层筛面的筛上物作为主流,送人出料口处的吸风室内,通过自下而上的逆向气流进行风选,去除轻杂和灰尘,最后排出机外。

立面圆振筛

当需要去除小颗粒尺寸但材料的相对密度也较小时，如果材料仅在屏幕表面滑动，由于自动分类的影响，相对较小的杂质不能进入屏幕下层并通过屏幕孔。必须将材料投入运动状态,破坏散装物的自动分类。往复式直线振动筛很难实现材料的抛掷运动，但垂直圆振动筛很容易实现。垂直圆形振动筛的频率是每分钟1000次以上，因此也叫高频振动筛。

立面圆振筛主要由筛体、进出料装置、传动与支承装置、吸风系统、机架等组成。筛体2通过弹簧4支承在机架上。电机固定在机架上，通过旋转驱动振子产生垂直平面的振动力。

物料通过压力门，分配器将物料分成两种平行方式，一种通过1、2层筛网，另一种通过3.4层筛网，筛点是筛孔仅略大于杂质，另一种是与上四层筛网相反，物料流量减慢，杂质被精心种植，作为足料加工。在进料端和进料端设置吸管，对原料中的特殊轻杂质进行清洗和去除。

平面圆形振动筛的特点是在屏幕表面的星形平面圆中材料的运动，因此屏幕表面经历的距离（屏路径）是最长的。筛材是纯材料,筛材是杂质,类似杂质。筛分结合到5层筛面后，有两个特殊的篮子。由于少量的杂质大小与材料颗粒大小相同,所以大多数筛选材料的第五层屏幕的布置率高,屏幕表面堵塞率低。在振动器中，材料可以分为更粒度的级别。

超声波振动筛

在各种振动筛中,超声传感器被转换成18kHz的超声波(机械波),使超微粉接收超声波的瞬时速度。通常，通过率比非超声振动筛高50%以上。特别适合高附加值精细粉体的筛分。

三次元旋振筛

三元旋转振动筛，以垂直电动机为激振源，电动机上下端安装偏心重锤，电动机旋转向水平、垂直、倾斜三元件运动，转移到筛面，使筛面材料膨胀渐开线运动，所以一系列振动筛称为旋转振动筛。旋转振动筛具有物料运行轨迹长、筛面效率高、调节上下端重锤相角、改变筛面材料运动、可进行精筛、概率筛等优点。适用于糖、盐、味精、奶粉、豆浆、酵母、果汁、酱油、醋等的筛分。

振动筛启动后,其动力装置为偏心块,振动筛的下端不同。与此同时,少于筛面孔径的材料通过筛孔落入下层,成为筛下材料。振动筛振动器的轨迹是室内空间的复杂三维曲线,水平面曲线为环,垂直面曲线为同一椭圆。

多级筛分。把颗粒、粉末分成不同目数的粒子段;可同时用多层筛网,连续分选多个级别并能控制较窄的粒度范围。杂质筛分。在高速高流过程中,含量极低的大颗粒被迅速去除。浆渣过滤。快速清除泥浆中不溶固体材料,连续清除渣;可用于一层或多层。

旋转筛

筛面为圆柱形或六角形，绕水平轴或斜轴旋转，筛面的旋转使得材料在内部滚动，不能产生自动分级，因此适合于难筛材料。由于重力的影响,任何时候只有一小部分屏幕表面接触材料,屏幕表面利用率相对较小,生产能力较小。食品工厂中常用来处理下脚料。

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