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产品概述:
QBY3型气动隔膜泵是目前*新颖的一种采用压缩空气为动力源,通过气阀往复运动分配空气,带动隔膜挤压输送介质的容积式泵,该泵集杂质泵、自吸泵、泥浆泵、屏蔽泵、潜水泵等输送机械的优点。该系列泵具有结构美观,良好的物理抗性,经久耐用等特点,对于各种腐蚀性液体、带颗粒、高粘度、易挥发、易燃、易爆、剧毒的液体、陶瓷釉浆、果浆、胶水、油轮仓底油回收、临时倒罐等液体均能予以抽光吸尽,尤其可以解决叶片式泵的跑、冒、滴、漏及不允许空转等问题,该系列产品可利用普通干净的工业气或仪表气,在0.1公斤的低压下启动,在正常输送状况下节约用气量30%以上,是新一代的节能性泵种,具有良好的市场前景。其性能参数与德国的WLLDENPUMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。
QBY型气动隔膜泵目前成规模生产的有铸铁,铝合金,不锈钢,工程塑料,流体衬氟,流体衬胶六个品种,用户可根据输送介质特性进行选择。
型号意义:
设计特点:
QBY型气动隔膜泵是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵,其工作原理近似于柱塞泵,由于气动隔膜泵工作原理的特点,因此气动隔膜泵具有以下特点:
(1)泵不会过热:压缩空气作动力,在排气时是一个膨胀吸热的过程,气动泵工作时温度是降低的,无有害气体排出。
(2)不会产生电火花:气动隔膜泵不用电力作动力,接地后又防止了静电火花
(3)可以通过含颗粒液体:因为容积式工作且进口为球阀,所以不容易被堵。
(4)对物料的剪切力极低:工作时是怎么吸进怎么吐出,所以对物料的搅动*小,适用于不稳定物质的输送 (5)流量可调节,可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。
(6)具有自吸的功能。
(7)可以空运行,而不会有危险。
(8)可以潜水工作。
(9)可以输送的流体极为广泛,从低粘度的到高粘度的,从腐蚀性得到粘稠的。
(10)没有复杂的控制系统,没有电缆、保险丝等。
(11)体积小、重量轻,便于移动。
(12)无需润滑所以维修简便,不会由于滴漏污染工作环境。
(13)泵始终能保持高效,不会因为磨损而降低。
(14)的能量利用,当关闭出口,泵自动停机,设备移动、磨损、过载、发热。
(15)没有动密封,维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
泵结构图:
1 | 进 气 口 | 4 | 圆 球 | 7 | 连 杆 | 10 | 泵进口 |
2 | 配气阀体 | 5 | 球 座 | 8 | 连杆铜套 | 11 | 排气口 |
3 | 配 气 阀 | 6 | 隔 膜 | 9 | 中间支架 |
泵体材料代号:
泵体材料 | 代号 | 泵体材料 | 代号 |
铝合金 | L | 不锈钢 | P |
铸铁 | Z | 衬胶 | ZCJ |
工程塑料 | S | 衬氟 | ZCF |
膜材料代号:
隔膜材料 | 代号 | 隔膜材料 | 代号 |
丁晴橡胶 | NBR | 氯丁橡胶 | CR |
氟橡胶 | F | 四氟橡胶 | F46 |
乙丙橡胶 | EPDM |
膜片材料选择:
隔膜品种介质种类 | 丁睛橡胶 | 氯丁橡胶 | 氟橡胶 | 聚四氟乙烯 | 食品橡胶 |
发烟硝酸 | × | × | △ | △ | |
浓硝酸 | × | × | △ | △ | |
浓硫酸 | × | × | ○ | △ | |
浓盐酸 | × | △ | △ | △ | |
浓磷酸 | × | △ | △ | △ | |
浓醋酸 | × | × | × | △ | |
浓氢氧化钠 | ○ | ○ | △ | △ | |
无水氨 | △ | △ | △ | △ | |
稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
稀硫酸 | △ | △ | △ | △ | |
× | ○ | △ |
注:★-有 ∕-无 三、几种隔膜材料特性
产品特点:
1、QBY型气动隔膜泵不需灌引水,吸程高达7m,扬程达50m,出口压力≥6kgf/cm2;
2、QBY型气动隔膜泵流动宽敞,通过性能好,允许通过*大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;
3、QBY型气动隔膜泵扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kgf/cm2之间);
4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;
5、QBY型气动隔膜泵不电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6、QBY型气动隔膜泵可以浸没在介质中工作;
7、QBY型气动隔膜泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门,即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机,泵也不会因此而损坏,不旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又有自动启动运行;
8、结构简单、易损件少,该泵结构简单安装、维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
9、QBY型气动隔膜泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);
10、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵一大特点。
产品用途:
1、泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2、泵吸油漆、树胶、颜料。
3、粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4、各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5、油井钻好后,用泵吸沉积物及灌浆。
6、泵吸各种乳剂和填料。
7、泵吸各种污水。
8、用泵为油轮,驳船清仓吸取仓内污水。
9、啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10、泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11、各种橡胶浆。
12、各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13、各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14、各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、各种高温液体*高可耐150℃。
16、作为各种固液体分离设备的前级送压装置。
性能参数:
型号 | 流量 | 扬程 | 出口压力 | 吸程 | *大允许能 | *大供气压力 | *大供气消耗量 | 材料 | |||
铝合金 | 不锈钢 | 铸造铁 | 增强聚丙烯 | ||||||||
QBY-10 | 0~0.8 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~50 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~50 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-40 | 0~8 | 0~50 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-50 | 0~12 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-65 | 0~16 | 0~50 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-80 | 0~24 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-100 | 0~30 | 0~50 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
应用实例:
1、油罐清底,尽管有垫水法抽油,也不能保证将油抽净,表面总要剩下至少3-5mm厚的油层。以5000m3油罐为例,每次大约损耗1-1.5t油。对于有低位脱水槽的油罐,虽可将剩下的油和水排放到含油污水处理场回收,但是挥发的油品在输送过程中大都挥发殆尽,且污染环境。
2、临时倒罐、装卸车和油品采样,炼油生产调度过程中,油品经常要临时倒罐、装车和对油罐中油品采样检验。或者为了不至于污染正常的管线时,用隔膜泵接临时管线可以迅速方便地完成此项任务。
3、油轮仓底油回收一条3000t的油轮用固定螺杆泵卸油,仓库隔板之间至少要剩余50t油,若用排量较大的隔膜泵,可以收到很好的效果。
4、瓦斯、硫化氢残液的输送炼油厂火炬底部的瓦斯残液和含硫水,需要集中排放和处理,否则会形成酸性腐蚀设备。
5、陶瓷行业:用该泵抽吸釉浆,并可用于向压滤机送压。
6、下水井、暗沟排除渍水、污油在下水井管道,阀门及暗沟检修时,需要排除渍水和污油。用潜水泵虽可抽尽溃水,但往往这些地方都远离电源,很不方便。使用隔膜泵则可采用压?气瓶作动力,回收污油,排泄溃水。
7、污水处理场和污泥池的清扫污水处理场的污泥池,常常聚积大量的油泥和淤沙,需要清扫,采用隔膜泵抽吸灵活、方便省工、省力、省时。
8、液化气泵房和化验室排渍水,由于这些地方地势较低,又是一级防火区,采用隔膜泵排渍水比较安全,比用水抽子、汽抽子效率高出好多倍。
9.此外,此泵应用于环烷酸精制转料,装车亚硫酸纳液体输送,苯类原料装卸车等方面都有它自己的优势。
使用注意事项:
1、本泵振动极其轻微,一般情况可不装底脚螺栓。
2、如压缩空气有脏物进入,将会影响泵的正常启动,建议用户加装空气过滤器。(总管已有,有可免)
3、在抽吸易;东结的介质时,应在泵的进口处装阀门,当停止用泵时,先将该阀关闭,然后再开泵数分钟,将泵体介质排净为止,以免造成下次开泵困难。
4、更换隔膜时,须将泵内腔连杆,铜套清洗干净,并不要损坏白色四氟密封圈,按原样装好,即可使用。
维护与保养:
1、在解体和重新组装泵时,请保持泵内运动零部件表面清洁,防止灰尘,异物等损坏部件。
2、在拆卸泵之前,请放空管道内的液体,解体泵之前,请将泵倒过来,放尽泵内的液体。
3、如输送流体从排气消声器中排出,检查隔膜是否破损或隔膜紧固螺丝是否松脱。
故障与排除:
故障原因 | 更换件 | 如何排除 |
介体从排气消 | 1-2付 | 更换隔膜片(四氟乙烯、丁晴) |
泵往复运行但不 | 2-4件 | 1、更换球,球座,密封圈 |
泵不工作 | 1件 | 1、检查气阀总成尼龙白色圈与气缸配合是否紧合,在正常情况下四氟密封件与气缸配合0.4mm |