冷拔精密钢管现货焊接收弧，当焊至距冷拔精密钢管现货接头处5mm时，要变断弧焊为连弧焊。连弧焊时要压低电弧，合理增大横向摆动幅度。封口后不要立即断弧，要继续向前电焊焊接5～10mm停弧。

从上述冷拔精密钢管现货电焊焊接流程剖析能够看出，插入式管板水平稳定焊单面焊两面成型的基理和使用关键点：冷拔精密钢管现货与板承热差异大，电焊焊接时，电焊焊接电弧偏向冷拔精密管的根部一侧时间要长些，使冷拔精密钢管现货与板之间的热量保持平衡。同时，每一滴液态金属的送进都要到达根部，以保证根部熔合良好。

冷拔精密钢管现货填充及盖面焊，填充及盖面焊共需三层，分左右两部分进行电焊焊接。由下向上施焊，焊条角度的变化与打底焊时相同，运条方式宜采用斜锯齿运条方式。进行填充焊前要对冷拔精密钢管现货坡口内的电焊焊接熔渣认真进行清理。填充焊工作电流要合理增加，焊条外径采用φ3.2毫米为宜。使用时要特别注意冷拔无缝精密钢管坡口两侧的熔合情况，以免产生夹渣或未熔合。为保证冷拔精密钢管现货焊缝平整，有利于盖面层的电焊焊接，焊条摆动时要中间稍快，两侧稍作停顿。盖面层的电焊焊接从左侧或右侧开始均可，但其始焊部位应在仰焊中心部位偏左或偏右10～15mm的位置，目的是便于接头和收弧的电焊焊接。

焊后检验

焊后检验方式及合格标准与插入式管板垂直俯位焊相同。

插入式管板45°仰位稳定焊的基本特点，与骑座式管板45°仰位稳定焊相比，插入式管板45°仰位稳定焊打底焊工作电流输入热量的中心发生了位置变化。骑座式聊城冷拔精密钢管板其坡口是开在冷拔精密钢管现货上而底板不开坡口，因此，电弧的主要热量要集中在底板根部。插入式管板电焊焊接相反，底板打孔接着开坡口，而冷拔精密钢管现货不开坡口，因此，要保持根部充分熔化形成背面焊缝，就必须使热量向冷拔精密钢管现货一侧倾斜，这样才能保持热量平衡，实现山东冷拔精密管现货的单面焊两面成型。

低碳钢插入式管板45°仰位稳定焊使用工艺

焊前准备

（1）试样的制作，采用厚度为12～14mm的Q235A钢板，用液压剪板机或热切割方式将其制作成100毫米×100毫米的方形试样，接着用钻床在板中心制作孔，并在开孔处车削45°±1°的坡口，孔的外径大于管外径3mm。冷拔精密钢管现货采用20无缝钢管，规格为φ57mm×3.5mm，将冷拔精密钢管现货用车床或锯床截成100毫米长的管段，不开坡口。

（2）试样的清理，用锉刀或砂纸将高精度冷拔精密钢管试样坡口两侧正反面20mm范围内的污物清理干净，使之呈现金属光泽。

（3）试样的组对与定位，焊试样组对时，冷拔精密钢管现货的轴线与板孔轴线应保持一致，冷拔精密钢管现货的端部也要与底板的背平面垂直找平。