PSX-1200系列产品图

 破碎生产线主要设备组成

1、进料系统：主要由链板式上料输送机(或履带式上料输送机)等组成，可配备预碎机、抓钢机等，完成生产线的自动上料。  2、破碎机主机：主要由带液压滚筒的进料溜槽、主机、拔销机、主轴、高压电机驱动装置等组成，是生产线的核心部件。 3、出料系统：主要由破碎料振动给料机、磁性料皮带输送机、非磁性料皮带输送机、废钢堆垛皮带输送机等组成，

实行破碎钢和非磁性料的分离、归类和堆放。

4、磁选系统：由旋转式磁选滚筒机和上置式铠装除铁器等组成，实行磁性料和非磁性料的分离。

5、除尘系统(选配)：主要用来除去破碎、磁选过料中产生的粉尘，保证生产线清洁生产，达到环保要求。

6、有色分选系统(选配)：主要用来对非磁性物料中的垃圾、有色金属、塑料等进行分选，做到物尽其用、有效回收。

 功能

适用于国家循环经济园区、国家城市矿产示范基地、废钢加工配送中心(基地)、钢铁和有色金属产业、报废汽车拆解 与再制造企业等。将报废汽车壳体、低碳轻薄型废钢或包块、废旧家电等经过破碎系统， 除去漆膜等杂质；再通过 分选系统，选别出黑色金属、有色金属、非金属物；得到堆积密度约为1.2t/m3 的破碎钢制品。

特点

1、配套冷却喷淋、除尘、降噪等系统，达到项目的环保要求。

2、配套可组网的视频监控系统、自动化集成控制系统、远程运维系统，达成对生产的安全、需求。

3、设备核心结构具有自主设计的性优势；设备配件通用性好，维修方便。

4、预压滚筒由大扭矩液压马达驱动，工作效率高；链板式送料结构，运行更平稳，更节能。

破碎钢制品的效益

1、满足电炉炼钢对精料入炉的要求：制品硫、磷含量低，钢水化学成分稳定。

2、缩短冶炼时间：加料次数少、加料密度高、炉内加热均匀。

3、节能减排：每利用1吨废钢铁， 可代替1.6吨铁精粉、可节省1吨原煤、1.7吨新水、可减少1.6吨CO2排放、3吨废 渣排放。