设备总长

9m

宽度

1.3m

高度

1.2m

电机功率

18.5kw电机

工作电压

380V

生产速度

8-10米/分     进板宽度1.25m

压型轴径

14道辊轴      45#钢

压轮轴径

Ø95mm实心轴 调质   材质45#钢

压型轮

轴承钢淬火镀络加精车、磨光，硬度56-60度

设备底架

400H型钢，立板20mm

传动方式

2寸双链条传动

剪断机功率

5.5kw 

切断系统

磨具剪切  成型剪

压板厚度

0.7-2mm镀锌板

随机附件

上料架一套

成型部分

辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、速度适宜。

工作流程

（送毛坯料）开卷——定长切断——成品出板

人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。

进料导向平台

主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。

切断系统

切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成

电控系统

采用台达PLC控制，广州三晶15KＷ变频器调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。

操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。

变频器

可效果优良减少切断长度误差，性能稳定，大的长度误差为±1mm

注意事项

供电电源输入：三相380V  电网电压波动：≤±10%

前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上

整机重量

7吨左右

工期

30个工作日

保修期

12个月