1、活塞式电动调流调压阀的结构为活塞式电动调流调压阀的阀体分为内、外二层，介质在阀体内外二层间的阀腔内流动。阀门运行时，电动执行机构接收标准信号进行动作，通过齿轮箱驱动阀轴转动，阀轴经曲柄机构，带动阀腔内的阀塞沿管道轴向前后移动，改变流道面积，实现流量调节和压力调节的目的。

2、活塞阀内的流道为轴对称形，避免流体通过阀腔时产生紊流。无论活塞在何位置，阀腔内的水流断面始终为环状。活塞阀开度要与流量成线性关系，调节过程要顺畅、稳定，避免流量在某一范围内陡然增加。

3、活塞采用敞口结构，使活塞前后压力相对平衡，减小大流量或高压差下阀门的驱动操作力矩。曲柄机构与阀轴连接轴承、曲柄自身转动部分轴承及曲柄与阀塞连接部分的轴承皆要求由黄铜合金制成，保证轴承具有自润滑、长寿命特点。

4、起支撑、导向作用的活塞导轨，采用堆焊精磨工艺制造，使之适应活塞阀频繁调节动作的需要。活塞在内层阀体的腔壁轨道上可靠导引，机械配合适当，运行流畅。

5、活塞与外层阀体的密封（即主密封），要具有金属与金属、金属与橡胶密封的双重效果，活塞与内外阀体的二项密封都必须做到零泄漏。

6、密封圈应采用符合W270标准的进口EPDM橡胶，以达到良好的耐磨性、弹性、抗菌、抗腐蚀性及抗老化性，能确保在正常情况下使用20年以上。

7、防腐蚀措施内外部应采用环氧树脂粉末喷涂，喷涂厚度应在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影响水质，且不因气温变化而发生异变满足GSK标准。

8、活塞调流阀阀锚，须具有阀体两侧的双向支撑，保证坚固耐用。阀轴采用干轴设计结构，即轴与轴承之间、轴承与阀体之间都设有密封圈，并且轴的二端都设有此种密封结构。保证介质或杂质不接触或腐蚀、磨损阀轴。

9、活塞阀阀体出口处设计为向轴心收缩，阀门的出口结构要作到平滑顺畅，呈流线形态，避免因流道结构变化而导致在阀腔内的水流紊乱，造成振动、噪声或气蚀。

10、调压阀在设计流量运行过程中的噪声应不大于95dB。并有降噪措施。

11、开关阀门，调压阀自全开至全闭的时间符合设计要求，且应均匀动作。

12、活塞式电动调流调压阀阀体为一体化铸造，确保坚固耐用。

13、因为阀门与饮用水直接接触，为了保证阀门的材料不能损害水的质量，所以阀门必须符合DVGW饮用水标准。

14、活塞阀体上部应安有吊环，以利于装卸。

15、活塞阀的传动机构为自锁型蜗轮、蜗杆式齿轮箱，传动平稳，定位准确，可靠耐用带机械式阀位指示器齿轮箱灌满润滑脂，IP68防护等级，终生免维护。

16、活塞调流阀材质制造和安装设备所使用的材料，从强度、韧性和耐久性方面都应，工艺技术应当前，材料应满足，没有任何损伤和缺陷。