工业错动弯折试验机
结构组成
主机框架:采用高强度钢材焊接而成,经过精细加工和表面处理,确保整体结构的刚性和稳定性,为测试提供坚实的基础。
错动机构:由精密导轨、滑块、丝杠等部件组成,能够实现精确的错动位移输出,并且具备良好的导向性和低摩擦特性,保证错动过程的顺畅。
弯折机构:包含可调节的弯折夹具、旋转轴等部分,可根据试样的形状和尺寸灵活调整夹具位置和弯折角度,实现不同模式的弯折测试。
加载系统:通过电动缸、液压系统或伺服电机等作为动力源,依据设定的程序对试样施加准确的弯折力,并且可以实时反馈加载力的大小,便于监控和调整测试过程。
控制系统:以高性能的工业控制器为核心,配备触摸式显示屏或计算机操作界面,可实现对设备的各项参数设置、测试过程控制以及数据采集与分析等功能。
工业错动弯折试验机
技术参数:
1.温度范围:+20℃~ 0℃ / -10℃ / -20℃ / -30℃ / -40℃ /-50℃ / -60℃ / -70℃ / -85℃。
2.控制稳定度:±0.5℃。
3.分布均匀度:±1.5℃。
4.温度偏差:≤±2℃。
5.正常升温时间:+20℃ ~ +150℃小于45分钟非线性空载。
6.正常降温时间:+20 ~-85℃小于100分钟,+20~-70℃小于80分钟,+20~-60℃小于70分钟,+20~-50℃小于65分钟,+20~-40℃小于60分钟,+20~-20℃小于45分钟非线性空载。
7.试验速率:10 ~ 60次/分可调。
8.弯曲角度:10°~ 180°可调。
9.试验工位:每次同时进行2组。
10.弯曲次数:0 ~ 999999可预置。
售后服务
安装调试:提供专业的安装调试团队,负责将设备运输到地点并进行安装调试,确保设备能够正常运行,同时对操作人员进行现场培训,传授设备的操作方法和维护知识。
培训服务:除了现场培训外,还可根据用户需求提供线上培训课程,包括设备的详细操作流程、软件使用、测试方法等内容,帮助用户更好地掌握设备的使用技能。
维修保养:建立了完善的维修保养服务体系,配备专业的维修人员和充足的备品备件,在设备出现故障时能够及时响应,快速修复设备,减少设备停机时间;定期为用户提供设备保养建议和服务,延长设备的使用寿命。