非开挖光固化修复机组广泛应用于各种地下管线的修复和加固，特别适用于排水管网、供水管道、燃气管道等市政管道设施。该技术可以解决管道破裂、腐蚀、脱节、错口、支管暗接、渗漏等结构性缺陷问题，提高管道的使用寿命和安全性。同时，该技术还适用于闹市街区、居民及车流量较多的地方，减少对交通和居民生活的影响。

性能优势：

非开挖施工：无需大面积开挖地面，减少对交通和环境的影响，施工周期短，一般不超过24小时。

高效固化：采用紫外线固化技术，固化速度快，提高了修复效率。

广泛适用性：适用于各种材质的管道，如水泥管、钢管、PVC管等，以及不同管径和形状的管道。

耐久性强：内衬材料耐磨损、耐腐蚀、强度大、承压能力强，使用寿命可达50年。

整体性强：能够关闭原有的洞孔、裂缝及缺口，阻隔外部侵蚀，防止渗出，增强管道的整体性。

改善流量：内衬软管的光滑内表面降低了水流阻力，提高了管道的输送能力。

环保节能：施工过程中不产生大量废弃物，符合环保要求，且紫外线固化技术能耗较低。

非开挖光固化修复机组工作原理主要包括以下几个步骤：

1. 准备阶段：对管道进行清洗和除湿处理，确保管道内壁干净无杂质。

2. 树脂涂覆：将光固化树脂均匀涂覆在管道内壁的损坏部位，确保树脂充分覆盖。

3. 软管置入：将未成型树脂软管利用水压或气压翻转至管道内，使软管与待修复管道内壁紧密贴合。

4. 紫外光固化：通过紫外光灯架系统对软管进行照射，使软管在紫外光照射下发生固化，形成内衬层。

5. 检验与验收：对修复后的管道进行检验，确保修复效果符合要求，并进行相应的验收工作。