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YK43F高压锻造氮气减压阀 产品说明
本实用新型涉及减压阀领域,特别涉及高压减压阀。先导活塞式气体减压阀由主阀和导阀两部分组成。主阀由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压的功能。本产品主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气等。
背景技术:
减压阀是将较高的进口压力,调节并降低到符合使用要求的出口压力,并保证调节后的出口压力稳定。现有的减压阀很多存在结构欠合理、承受的气体压力大且得不到缓冲等缺点,容易造成安全隐患。同时现有的减压阀减压效果为固定的,不能根据需求进行调节出口压力,造成使用不便,而且现有的减压阀体积较大,携带不方便。
工作原理
1、调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关系。
2、压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力一定值才基本上不随输入压力变化而变化。
3、流量特性:它是指输入压力一定时,输出压力随输出流量g的变化而变化的特性。当流量g发生变化时,输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低,它随输出流量的变化波动就越小。
、使用范围
YK43F先导活塞式气体减压阀主要用于气体管路,如空气、氮气、氧气、氢气等。根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需Max输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于Max输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
YK43F高压锻造氮气减压阀技术参数及性能
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | ANSI2365,GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | ANSI3568,GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O渗漏 Y(硬密封):按ANSI6863 |
四、额定流量系数
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、 主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB* |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304* |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304* |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金* |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯* |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304* |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F/Y) | 橡胶/聚四氟乙稀/硬质合金 |
导阀体 导阀盖 | 25/304* |
六、 结构尺寸图
七、连接尺寸
外形尺寸(PN1.6-4.0)
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
外形尺寸(PN6.4-16.0)
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | / | 855 | 495 |
八、气体法兰减压阀安装说明
1、气体减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果气体不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。
2、为了操作和维护方便,气体减压阀一般直立安装在水平管道上。
3、为了防止气体减压阀阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处加装一个减压阀。
4、减压阀阀前和阀后必须装截止阀,更换或者维修时开关气体用
5、气体如果有冷凝水的话,需要装汽水分离器,防止冷凝水对减压阀活塞或者膜片的损坏。
气体从进气口经下顶杆进入阀腔,气体压力推动活塞上移,节流口开启,上气室与排气口连通,气体进入上气室后经排气口排出。通过调节调压螺帽,来改变大弹簧施加给活塞的预紧力,从而达到调节出口压力的效果。当进气压力超过120kg时,气体推动活塞上移距离增大,上顶杆在回复弹簧的作用下上移与密封垫紧密接触,节流口被上顶杆封堵住,气体进入阀腔后不再进入上气室,此时,气体压力冲破保险片,气体经保险螺丝排出。本实用新型的高压减压阀具有体积小、携带方便、可调节出口压力且安全可靠的特点,使用时无需润滑,可用于一些方面携带的小气动产品,如、气动螺丝刀等。
订货须知:
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