ZZY自力式减压阀产品说明

本实用新型涉及一种用于控制气体介质过程中能自动进行降压、稳压功能的自力式减压阀，同时具耐腐、抗氧和阻燃的特性。本阀的敏感元件是气动薄膜和弹簧，反馈后的信号通过气动薄膜加弹簧的复合作用，不但灵敏，可调性好，而且放大比大；该阀的进出口公称直径可以是不相同的，即一种进口的公称直径，可以配有几种公称直径的出口，不但适用性好，而且扩大了使用范围；本实用新型安装在使用管线上，相当于很小的一段管线，流阻小，安装、调整、维修均很方便，非常便于监护和管理。主要零部件的材料是硅黄铜或不锈钢，具有耐腐蚀、抗氧化性和阻燃性好、寿命长的特点。

背景技术：
目前现有的常规减压阀是垂直安装在水平管道上，启闭件上、下运动，其轴线与被控管线的水平轴线是垂直的，其启闭件是阀杆带动阀芯上下运动，阀座是静止不动的，这种产品结构不紧凑，体积较大，占空间大，运动不平稳，制造工艺较复杂，操作不方便。无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前（或阀后）压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。

上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀本系列产品有单座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、双（ZZYN）、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节（B型）和泄压用阀前压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。

产品特点：
1、自力式压力调节阀（蒸汽减压阀）无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。

5、橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。

6、采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种无须外来能源，自身进行调节的自力式减压阀，该阀结构新颖，操作方便，占空间小，运动平稳，刚性好，适用范围宽，灵敏度高。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种自力式减压阀，包括阀盖、阀芯、阀体，其特征在于阀盖与阀体在结合面处通过螺栓、螺母固定为完整的壳体，阀芯固定在阀盖上，阀芯外围设有套筒，套筒的一端的内沿周边与阀芯形成控制边，两个导向套分别设置在阀盖和阀体上，并设有密封圈，套筒通过螺钉与压板、活塞和气动薄膜固联为一体，气动薄膜的外沿是通过缸盖与阀体固接并密封的，气动薄膜的膜面紧贴在活塞的外表面上，弹簧设置在阀体内支撑着活塞和气动薄膜。
本实用新型由于采用上述结构，与常规减压阀相比，其启闭件为左右运动，其轴心线与被控管线相平行，因而结构紧凑，体积小，重量轻，占空间小，操作方便；该阀套筒相对于阀座动作，而阀芯是静止不动的，这样结构的运动部件刚性好，运动平稳，制造工艺也简单；

主要零件材料：

阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢

填料：乙炳、氟、耐油橡胶

 ZZY自力式减压阀产品型号

注：
1.压闭型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。

　　    （1） 减压阀调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

      （2） 减压阀压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。

　　    （3） 减压阀流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

主要技术参数

注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。

 主要性能指标注

 外形尺寸及重量

连接标准

法兰标准：按GB9113-88、JB/79-94

法兰密封面型式：PN16凸面

PN40、64为凹凸、阀体为凹面

结构长度按BG12221-98

执行机构信号接口：内螺纹M16×1.5

※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如：ANSI、JIS、DIN等。

使套筒与阀芯的相对开度发生变化，引起节流面积的变化，因而使流阻、流量、压力发生变化，通过反馈、补偿最后趋于平衡，即一个循环终结，周而复始，即达到降压又达到稳压的目的。本实用新型不需任何外来能源，只凭本身的介质的能量来实现降压和稳压。

压力调整步骤

按照以下步骤慢慢转动调节螺丝，即可完成设定。不当的调整操作可能形成水击或砰砰作响声等，可能对减压阀或其他设备造成损坏。

（1）关闭减压阀前后截断阀，在保证安全阀不起跳的情况下，开启旁路管线截断阀并保持足够的时间，以完成利用流通介质对管道中的异物或锈层的吹扫去除。吹扫完成后，关闭旁路管线截断阀。

（2）缓慢打开安装在减压阀前的截断阀，并调整减压阀后截断阀的开启度，保持管道有小流量通过。

（3）松锁紧螺母，缓慢转动调整螺丝，并观察阀后的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动压力上升，逆时针转动压力下降）。对于带手柄的型号，由于正常状态下，手柄处于自锁位置，因此调整压力时，应首先按下手柄，松开自锁，再缓慢转动调整螺丝，并观察阀后近的压力表，直到要求的设定植为止（顺时针转动手柄时，阀后压力上升；逆时针转动手柄时，阀后压力下降。）。

（4）缓慢打开减压阀后截断阀，并按照步骤

（3）进一步调整阀后压力，直到要求的设定植为止。

（5）完成调整后，拧紧锁紧螺母。对于带手柄的型号，拉出手柄，利用内部装置锁紧；如果手柄没有锁紧，左右转动手柄，即可完成自锁动作。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。