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WY高温高压减温减压装置产品说明
本实用新型涉及一种减温减压装置,特别是涉及一种蒸汽管路减温减压装置,属于减温减压技术领域。由减温减压阀、节流孔板、蒸汽管道、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,水减压阀,蒸汽减压阀其主要特点:
减温减压在同一阀体内完成,使整套装置长度大大缩短。结构更加紧凑,减少占地面积,利于现场安装布置。本实用新型的主要目的是为了解决目前现有技术中减温减压装置存在的对泄漏量、流量变化范围大、减温和减压幅度变化大等方面很难有效控制,及减温减压性能不理想等问题,提供一种蒸汽管路减温减压装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种蒸汽管路减温减压装置,包括蒸汽管道、温度传感器、压力传感器、减温器、压力控制阀、水箱、温度及压力仪表箱和车间水箱,所述温度传感器、所述压力传感器和所述压力控制阀均设置在所述蒸汽管道上,所述减温器与所述蒸汽管道连通,所述温度及压力仪表箱分别与所述温度传感器、所述压力传 感器、所述压力控制阀电连接,所述水箱与所述减温器连接,减温减压阀采用双阀座结构,不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象,并采用直行程执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度
减温系统根据减温水压差的不同,采用不同形式的给水调节阀,既能减小阀门的泄漏量,又能合理分配给水系统上的压差。同一口径,不同的流量系数CV值可供选择,使温度调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
减温减压阀、给水调节阀可根据用户现场实际工况选择配用电动或气动薄膜式执行机构,以满足用户的需要。为了提供给用户提供详细准确的方案图,设计、用户单位应提供详尽的工艺参数,由我公司针对每一套装置进行设计并提供方案图,以便施工图设计,同时亦可作为合同的附件。分体式减温减压装置由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道(带喷嘴)、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成。其主要特点:
减压系统采用双阀座减压阀结构,不平衡力小,调节范围大,动作平稳,无卡阻现象。减温系统采用文丘里氏加笛管喷嘴的方式,无传动部件,减温水雾化效果好,喷嘴拆装方便,便于维修。减压系统和减温系统分开,主要用于工况恶劣, 如蒸汽流量小不适用采用减温减压阀的,及饱和蒸汽的工况(压力较低主要考虑蒸汽流速较低)采用文丘里管减温方式,减温水充分雾化,以达到较好的减温效果。
(一) 结构特点
本装置由减压系统、减温系统、安全保护装置和自动控制装置所组成。减压系统——由减压阀和节流孔板,通过自控系统采样、计算、输出控制执行机构调节阀门开度来实现蒸汽压力的调节。减温系统——采用混合管道内喷水减温方式,利用减温水对喷水头的作用力和弹簧的弹力来调节喷咀减温水流通面积及通过带有执行机构控制的给水调节阀开度大小来实现蒸汽温度的调节。安全保护装置——是直接采用冲量安全装置(由主安全阀和冲量安全阀组成)或弹簧安全阀来实现,当二次压力超过规定值时,将压力超过部分的蒸汽排向大气,从而使二次压力保持在允许值内。自动控制装置——配用我公司生产的RKG—型蒸汽压力、温度控制装置,新蒸汽通过本装置; 能使二次蒸汽参数保持在所需的稳定值。
★ 技术特点
◇ 阀体采用铸件,流线型流道设计,低的流体阻力。
◇ 阀盖采用自密封结构,压力越高越密封。
◇ 经典双座阀芯结构,不平衡力小,运行调节平稳;双座同轴加工,泄漏小。
◇ 双阀座同步调节,可调比大。阀体内上下均设有网罩,噪音低。
◇ 阀芯采用耐高温马氏体耐热不锈钢,整体离子氮化处理,提高抗气蚀、耐冲刷性能。
◇ 带有应力消除沟槽型阀座避免出现延迟裂纹,提高了可靠性。
◇ 在阀盖和执行器中间装有散热架,阻断了热量上传,避免由于散热不良导致执行器的调节精度变低及其他意想不到的故障。
(二)性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤ 10MPa,温度t1≤540℃;
2.出口流量Q:减温减压装置出口流量Q的变化范围10%~99%,在此范围内可实现理想调节。
3.出口蒸汽压力P2的变化范围为:P2≤0.98MPa时,P2的变化范围为P2±0.4MPa;0.98<P2≤3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.06MPa;P2>3.82MPa时,P2的变化范围为P2±0.15MPa。
4.出口蒸汽温度t2的调节范围为t2±4℃。
5.装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于85分贝。
(三)供货范围
分体式减温减压装置供货范围为:
1.减压系统:减压阀、电(气)动执行机构、节流孔板等;
2.减温系统:给水调节阀、电(气)动执行机构、节流阀等;
3.安全系统:安全阀、止回阀等;
4.管路系统:蒸汽管道、过渡管、减温水管、混合管道等;
5.配套附件:截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯管、接头、法兰、衬垫、螺栓、螺母等。
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 减压比0.6 | |||||
渗漏量 | 0.5QMax | |||||
温量-压力等级 | ANSI B16.34 |
公称通径 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配执行机构型号 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程时间(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
输入信号 | 4-20mA DC | |||||||||||
供电电源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本误差() | ≤±2.5 | |||||||||||
基本误差() | ≤±1.5 | |||||||||||
基本误差() | ≤3 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
导向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
主要外形尺寸
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热或供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过减温减压装置把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。
安装使用说明:
●减温减压阀与给水调节阀必须垂直安装,使重心在下,周围留有足够的空间,便于阀门的拆装和检修。介质流向按阀体上的箭头指示方向,并按电动执行机构使用说明书进行调试。
●在减温减压阀的进口应有一段直管诱导长度,进口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段应有顺流向1-5%的斜度坡。
●给水调节阀的安装位置不应远离减温减压阀,并略低于减温减压阀的进水口。
●阀门安装完毕后,对管系要进行淸洗,*淸除存在管内的各种杂物,如氧化皮、焊渣等。为防止淸洗时杂质对阀门内部造成损伤,必须釆取保护措施,可采用保护阀座的插件或冲洗管道后再与阀接通的方法。阀门密封填料为柔性石墨,受热后膨胀性能良好,故在冷态时不宜压得过紧。在更换填料时,注意避免损伤阀杆表面。
●蒸汽管道上的安全阀下面应装设固定支架,减温减压阀和蒸汽管道末端分别装设活动支架。蒸汽进口管道的装置处应装设疏水器,蒸汽进出口和本装置连接时应装设温度补偿器。
●本装置所需的大吊架、安全阀排汽管、疏水器、补偿器、热力调节装置的安装管线和测量元件、连接件等均由用户自理,主要热力调节装置供货,根据订货合同协议规定。
●所有直径小于φ57mm的管子,均以直管供应,安装时现场弯制和焊接。
八、供货范围:
●蒸汽管道从减温减压阀进口法兰至二次蒸汽管道岀口(不包括进岀口的闭路阀和进口滤污阀)之间的所有件。
●减温水管道从进口截止阀至减温减压阀之间的所有件。
目前,我国减温减压装置有多种结构形式,但不管其形式如何,一般由减温系统、减压系统(或减温减压一体系统)、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道(带喷嘴)、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成,传统的减温减压装置对泄漏量、流量变化范围大、减温和减压幅度变化大等方面很难控制,很难满足变工况需要,减温减压性能不理想。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。