一、PPC96-7气箱脉冲袋式除尘器技术参数
 　　型号：PPCS96-7    
 　　处理风量： 40320 m3/h    
 　　总过滤面积：784 m2    
 　　净过滤面积： 672 m2    
 　　除尘器阻力：1470～1770 Pa    
 　　净过滤风速：1.0 m/min    
 　　入口含尘浓度：≤100 g/Nm3    
 　　出口含尘浓度：≤30m g/Nm3    
 　　清灰压缩空气耗气量：1.5 m3/min    
 　　清灰压缩空气耗气压力：0.5～0.7 Mpa    
 　　滤袋数量： 根 2688  
 　　　规格：Φ130×2860    
 　　 材质：防水拒油涤纶针刺毡        　　
 　　滤袋框架数量： 根 2688  
 　　　规格：Φ123×2840    
 　　 材质：冷拔钢丝镀彩锌    
 　　螺运机 台 4  
 　　　规格：LS315×6570 mm    
 　　　能力：18 m3/h    
 　　减速电机 台 4  
 　　　功率：4.0 KW    
 　　双层重锤翻板锁风卸灰阀 台 8    
 　二、PPC96-7气箱脉冲袋式除尘器工作原理
除尘器由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统和电控系统等部分组成。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入上箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
三、结构特点
1、除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。 
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

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