VOCs有机废气处理装置

　　石化行业有机废气的成分较为复杂，其产生的废气起到来源广、毒性大、危害广、种类繁、处理难等特点，所以石油化工废气处理技术的问题亟待解决。考虑到石油化工废气的成分很多种，决定了在挑选有机废气处理工艺时，需要考虑各种单元过程的组合，来创建一个能够处理废气的组合流程。作为有机废气处理的末端防治设备，旋转式RTO设备在石化行业应用十分广泛。

　　旋转式RTO进行废气处理时，需要对某些废气成分进行去除，去除 采纳吸附法或过滤法，将旋转式RTO不可以处理的废气成分如二氧化氮、二氧化硫、硫化氢、氨气等有毒有害气体汲取或者 采纳玻璃纤维过滤的方法对旋转式RTO有害的油雾、酸雾过滤去除，将预处理后的有机废气导入旋转式RTO设备中焚烧，在炎热的天气下氧化分解，将有机废气转化为无毒无害的二氧化碳和水，净化后的洁净气体通过烟囱高空达标排放。

　　VOCs有机废气处理前的除尘器技术对照

　　，VOCs废气因附有颗粒物等，需要通过除尘器进行预处理然后进入后续的管理工艺。例如，涂装废气通常用转轮+RTO系统较多，废气在进入转轮前均需要通过除尘器进行除尘预处理，使得待处理废气的颗粒物浓度小于1mg/m3方可进入转轮+RTO系统，那涉VOCs废气的除尘技术有哪些，各自技术有何优缺点呢?

　　通常而言，进行VOCs废气除尘预处理的除尘器中使用广泛的是布袋除尘器。以江苏省为例，据统计在江苏省地区，布袋除尘器占采取除尘操纵措施企业的 74.0%;其次为湿法除尘，占采取除尘操纵措施企业的6.5%。

　　颗粒物操纵措施可 采纳布袋除尘器、机械除尘器、静电除尘器、电袋除尘器、湿法除尘等，运动得当估计均可达到标准限值。还有一些部分去除效率较差或初始浓度高的企业，能够通过提高收集率、调整进气口面积、优化电场电压水平及峰值电压、把控布袋除尘器清灰强度等措施，强化运动治理，提高去除效率。
 

　　保山有机废气治理设备
 

　　催化燃烧设备作为一种管理有机废气污染的手段，在中国取得了相当大的成效。但是，在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中，还存在一些潜在的不稳定原因、事故隐患，严重时装置将发生火灾和爆炸。因此，国家应统一制订关于催化燃烧管理有机废气的浓度操纵标准或设计规范。除以上原因外，从技术角度考虑，以下几点不稳定原因也值得注意：

　　一、有机气体的爆炸下限与温度相关。平常，温度愈高，反应速度愈快，爆炸极限范围愈大。当进入催化燃烧设备的有机废气浓度过大时，催化燃烧设备的温度将会升高，加之自前国产催化燃烧装置均未设置废气浓度检测和操纵设备，而温度升高后的有机废气的爆炸下限值将比手册给出的值要小，再加上装置中有机废气成分混合的不均匀性，在局部区域可能超过炎热的天气条件下废气的真实爆炸下限，则有爆炸的惊险。

　　二、通常来讲，大多数有机废气中的有机成份在一样爆炸下限浓度下，所含的燃烧热值可视为相同值，每1%的爆炸下限值约含热值1868千焦/牛·米勺假如全部燃烧，即热值所有用于使废气本身升温，则1%的爆炸下限值的废气燃烧可使废气升温15.3℃；当废气浓度达到25%的爆炸下限值时，可使废气本身温度升高。

　　涂料行业

　　中国是涂料生产和消费的大国，涂料在生产过程中用到大量的有机溶剂，由此产生的挥发性有机化合物(VOCs)是涂料行业主要的工艺废气。有机废气在国内两大空气质量难题(PM2.5和臭氧)中扮演着关键角色，并且部分种类有机废气属于有毒空气污染物，直接危害人体健康。

　　生产中有机废气管理经常见到的方法是回收法。为了节约成本，对原料进行重复利用，就需要纯净度较高的溶剂，必要的情况下还应对回收物进行进一步的提纯处理等。然而涂料行业较为特殊，在使用回收法时，因为有机废气里的溶剂浓度不足，所以会造成较大的回收成本。

　　焚烧法是复杂度的一种方法。而在涂料行业，跟随生产的进行会排放大量的低浓度废气，假如引入的是焚烧法，其设备的容积必将很大，假如企业的生产规模很大，则或许设备不止一套。所以焚烧法并不可取。

　　还有一种方法是吸附—脱附法，就是把涂料行业产生的有机废气从大体积低浓度逐一转换成小体积高浓度，一方面能够减少焚烧法所需设备的容积，另一方面也可以够降低所需的燃料。所以能够说将焚烧法与吸附—脱附法结合在共同是一种较为可行的方法。

　　沸石转轮吸附浓缩装置以陶瓷纤维为基材，做成蜂窝状的圆盘轮状系统，轮子表面涂覆疏水性沸石做吸附剂。该吸附装置 采纳吸附-脱附-浓缩焚化三项持续程序，非常适当于大风量、低浓度有机废气管理。通过沸石转轮对挥发性有机废气进行吸附压缩，提高浓度，再将高浓度的废气分子脱附后送入催化氧化炉进行无焰燃烧，分解成二氧化碳和水，达到有机废气管理目的。

　　案例：沸石转轮催化燃烧设备(RCO)安装在客户厂区

　　沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动操纵系统等组成。

　　沸石转轮吸附的目的是为了将VOCs废气从大风量浓缩到小风量高浓度，在小风量情况下，高浓度的VOCs气体将更高效地被燃烧炉处理。VOCs废气在经过旋转转轮处理区的时候被收集，当气体过了转轮后，VOCs就被转轮上的吸附介质吸附从而得到去除。

　　等转轮转到脱附区域时，附着在转轮上的VOCs被持续的炎热的天气及低流量脱附气体从反方向解汲取，高浓缩的VOCs气体从转盘中脱离并送到燃烧炉进行燃烧处理。旋转转轮经过脱附区域，经过低温再生再次转到处理区，对VOCs废气进行吸附净化。

　　经净化的VOCs废气一小部分通过加温进入脱附区，对吸附介质进行再生。大部分已净化气体进入燃烧炉的换热器中，从低温气体转换为炎热的天气气体，并输送到车间供设备烘干使用。多余的已净化气体则与经燃烧处理后的气体通过排气筒排放。