D19分级机，旋风式分级机，大型螺旋分级机

螺旋分级机在现代的市场形势与需求市场是永远无法分不开的，市场上的需求是主导着螺旋分级机行业的发展矿山企业，为了提高自身企业的生产力而采用了大功率的螺旋分级机，而这些大功率的螺旋分级机在作业过程中zui容易产生大量的、高浓度的矿尘。这些大量的矿尘不仅仅弥散在螺旋分级机企业的作业环境中，而且这些大量的矿尘还附着在矿山行业的机械设备上，增加了矿山机械设备的摩擦力，加剧了矿山机械设备的磨损，使螺旋分级机的使用寿命大大的缩短。

螺旋分级机行业的矿尘不仅仅给矿山行业的环境带来了*的影响，而且这些大量的矿尘对于螺旋分级机来说也会造成*的破坏，这不能不引起矿山企业有关负责人的重视，螺旋分级机厂家应该采取有效的保护措施来维护螺旋分级机，延长螺旋分级机的使用寿命。

红星螺旋分级机配置方便实现高浓度分级，螺旋分级机的特点是运行平稳可靠，返砂浓度高，并能提升到需要的高度而直接返入磨机给料端，配置较方便，能实现高浓度分级，分级粒度可粗可细，由给料量和溢流浓度控制。缺点是分级区面积小，溢流的粒度特性差，含粗颗粒较多，返砂夹细严重，分级效率较低，质效率一般仅为30%-50%。螺旋分级机的排料，从分级机下面不断地排出产品，是破碎机正常工作的必要条件。在分级机下面有产品的堆积，就会将破碎锥顶起，造成严重的破坏事故。因此，在使用中及时检查，当发现分级机上．面堵塞时，应该立即停止分级机的运转，将堵塞物处理结束后再进行开车。机械搅拌分级机在钨选矿厂的应用较密集，该设备的分级效率优于分级箱，排矿浓度能够满足选别要求。但是该设备的缺点是结构复杂，消耗动力，操作维护不便。同时，该类设备在间断排放底流时，才能达到较好的分级效果。当矿石进入分级机之前，应该用筛分装置将其合格的矿石和粉矿筛出，不要让它进入分级机中。否则，进入机内的粉矿过多会减产并能促使分级机不正常的颠簸。

轴承是分级机的重要部件，分级机轴承常因为超负荷工作而造成断裂。分级机空心轴一般由厚壁无缝钢管制成，而现有轴式由20的钢板弯 制成半圆形对焊而成，因此强度不够造成轴承的断裂；料浆浓度较高造成分级机螺旋叶片结疤严重，出口筛板空隙偏大，碎球灯铁块杂物进入 分级机槽内，造成卡槽，使分级机运行负荷增大；轴承无法承载导致断裂。

分级机轴承断裂必然要进行主轴的更换，这样照成了大量的资金投入，红星机器建议的方法是对空心主轴加轴套进行对接焊接，在之后得 工作中必须保证轴承的润滑，每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油，以保持轴承的密封性能。

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