D19磁选机，干式磁选机工作原理，干式磁选机型号

随着我国的铁精粉价格的提升，钢铁行业的利润大，我国的河沙磁选机选铁也有着可观的成效，河沙磁选机随着选铁系统的变化也随之改变，河沙磁选机磁选系统主要是磁选机在水洗精选系统。磁选机的磁表强度一般可达到3700-4800高斯，规格为760*2300-2500，这样配套才能达到890%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉的品位，一般可在31-46之间自由调节。因为河沙有大小不一的石子，为了保护磁选机的安全，必须经过筛分系统。根据河道的环境不同，一般 来说，石子比较小，直径比较小的河道用自震式比较好，维修方便，节省动力（约4KW）。而石子很多，直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。

铁矿选矿中磁选设备的节能新方案：

1、调整铁矿干选机分料板的高度

铁矿干选机分料隔板直接影响着干式磁选机的分选效果，分隔板过低，使极贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率；分隔板过高，脉石矿物抛出不*，影响干式磁选机的选别效果。根据具体情况调整干选分料板的高度，使干选既能保证一定的抛尾比例，又能使非磁性矿物得到较好的抛出。

2、调整干选分料板与磁滚筒的距离

分料板与磁滚筒的距离是预选工艺中一个重要的参数，分料隔板距离越小，贫磁铁矿块得不到较好的回收，降低了矿石资源的利用率；分料隔板距离越大，脉石矿物得不到较好的分离，入磨品位下降，不利于磨选效率的发挥。根据矿石性质及调整分料板与滚筒的距离，使脉石得到充分的抛出，同时保证磁性产品的充分回收，保证干选精矿的回收率。

3、增加料层平料器，尽量使干选料层薄而均匀。

永磁干式筒式磁选机，距离筒表面越远，磁力衰减得越厉害，料流过厚会造成磁性颗粒与非磁性颗粒相互夹杂，影响矿石的分选效果，若能实现颗粒在皮带上单层分布zui为理想。要求干选前增加料层平料器，尽量利用皮带的有效宽度，使干选料层薄而均匀，保证干选效果。

钢渣磁选机根据其功能及不同性质分为初选机、精选机和扫选机。假如说在磨矿功课中没有把物料进行充分的分离，这样选出来的指标就不会好。套在磁系外的筒壁采用非导磁不锈钢材料，磁极板使用A3钢，磁极顶端角上使用NdFeB，其余主要部门使用铁氧体。因此，磁选机磁性率的使用是有前提的。

在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石;但是，在产业上或者贸易上来说，铁矿石和锰矿不同，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必需有利用的价值才行。在钢渣出产中磁选机施展着重要作用：磁选机对于含硅酸铁、菱铁矿、黄铁矿、褐铁矿及镜铁矿的矿石，用磁性率就不能准确的反映矿石的磁性。对于永磁磁选机的初始磁系结构。磁选机设备使用特点是：多磁极、高场强、磁包角大、公道磁场强度、梯度及作用深度等。

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