ZJA-100缘油罗茨泵双真空滤油机
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ZJA-100缘油罗茨泵双真空滤油机
ZJA-100缘油罗茨泵双真空滤油机

ZJA-100ZXZJA-100缘油罗茨泵双真空滤油机

参考价: 订货量:
79000 1

具体成交价以合同协议为准
2024-12-04 12:50:39
2240
属性:
额定流量:6m³/h;工作压力:0.4Mpa;进出口管径:42mm;清洁度:6NAS;性能:精密过滤;工作噪声:75dB;滤料类型:纤维;破乳化值:15min;适用对象:变压器油;外形尺寸:1350*1120*1900mm;样式:立式;有效过滤面积:0.25㎡;原理:真空过滤;整机功率:79kw;耐压值:≥75KV;含水量:≤5ppm;含气量:≤0.1%;
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产品属性
额定流量
6m³/h
工作压力
0.4Mpa
进出口管径
42mm
清洁度
6NAS
性能
精密过滤
工作噪声
75dB
滤料类型
纤维
破乳化值
15min
适用对象
变压器油
外形尺寸
1350*1120*1900mm
样式
立式
有效过滤面积
0.25㎡
原理
真空过滤
整机功率
79kw
耐压值
≥75KV
含水量
≤5ppm
含气量
≤0.1%
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重庆通瑞过滤设备制造有限公司

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产品简介

ZJA-100缘油罗茨泵双真空滤油机处理各类电力设备的缘油,特别是变压器油的处理。在真空滤油机所有优点基础上,增加了罗茨真空增压系统、克服了真空滤油机在真空度高时排气量急剧下降的弱点,次循环就相当于两台真空滤油机的效果。

详细介绍

ZJA-100缘油罗茨泵双真空滤油机


      双变压器油滤油机过滤设备适用于110/220/500KV以上输变电设备用缘油地净化,去除其水份、气体和机械杂质,从而提高缘油的耐压强度和油品质量,保证高压电气设备的安全运行。经处理后的油液达到标使用标准,是电力行业常用的油过滤设备。

  处理各类电力设备的缘油,特别是变压器油的处理。在真空滤油机所有优点基础上,增加了罗茨真空增压系统、二次高真空分离系统、微机型真空检测系统、光电或电容自控系统,克服了真空滤油机在真空度高时排气量急剧下降的弱点,次循环就相当于两台真空滤油机的效果。能在高真空、大抽速下快速、有效的抽出油中水分、气体,使缘油的干燥程度、击穿电压、次过滤效果都大大提高,使油中残余含水量大大下降,使油液得到快速深度净化,品质得到提高。

     适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械制造、铁路等行业的各种缘油的净化再生处理。设备还兼有抽油、注油、真空干燥、热油循环过滤等功能,以满足现场使用要求。

  ZJA-100缘油罗茨泵双真空滤油机产品用途:

       A.滤油机产品是重庆通瑞过滤设备制造有限公司专门针对缘类油品精心研发打造的型真空滤油机。用于对变压器油、缘油、开关油、电容器油、冷冻机油等电气缘类油品地净化过滤处理。

  B.真空滤油机处理的目的是:消除油中的颗粒、水分、气体等其它污染物,并有降低酸值的作用。使油品的介电强度、含水量、含气量、酸值、介损等关键指标达到合格的规范要求,尽可能的保障用户电气设备安全运行。

  C.该产品广泛用于供电、发电、输变电、电力设备制造、电力工程、电气设备维护、电力试验、电气科研等行业客户的油品净化处理。

  D.还具有抽真空、真空干燥、在线滤油、注油、热油循环等功能,可以满足用户现场的各种使用功能要求。

  E.滤油机是个撬装结构的立油净化过滤系统,可带电在线循环过滤,也可移动到滤油点进行离线式滤油。

  F.设备除具有可靠的过滤净油功能外,还可方便地转换阀门用于单抽油、注油、补油功能,输油的同时对颗粒进行过滤,以满足现场多用途使用要求。

55.jpg

ZJA-100双真空滤油机技术性指标

油击穿电压

55 ~ 75 KV

油中含水量

2 ~ 5 PPm

油中含气量

≤0.1%

含杂质粒度

≤1um无游离碳

介质损耗含量

tgδ(90℃) ≤0.003

技术参数

指 标 名 称

单 位

ZJA-50

ZJA-100

ZJA-150

ZJA-200

ZJA-250

ZJA-300

ZJA-500

流 量

L/min

50

100

150

200

250

300

500

工作真空度

Mpa

—0.08~ —0.099

工作压力

Mpa

≤0.35

油击穿电压

Kv

≥55

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

≥60

恒温控制范围

30~50

电 源


~50Hz 380V

工作噪音

dB(A)

≤70

≤75

≤80

≤80

≤80

≤82

≤85

加热功率

Kw

26

63

72

81

90

99

108

总电功率

Kw

28

64

75

86

95

105

114

进出口管径

mm

32

40

50

50

55

65

80

设备重量

Kg

500

800

1000

1200

1300

1450

1600

外型尺寸

mm

1500

1600

2100

2150

2200

2250

2300

mm

1100

1200

1260

1300

1350

1500

1650

mm

1400

1500

2100

2150

2200

2250

2300

六、安装调试

1、连接好进出油管。

2、按机器总功率的大小接好三相四线电源,并使前泵、油泵、罗茨真空泵的转向与箭头指向致。

3、点动前泵、罗茨泵、油泵应无卡阻和偏心振动现象。

4、检查各油、气、水管路应无泄漏。

七、操作方法

1、启动前泵,当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间,方可启动罗茨真空泵。

2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。

3、当真空室里的观察窗口有油喷射时,启动油泵。

4、启动加热(温度般预先设置好)。

5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。

6、停机时先停加热系统3分钟后,再停罗茨真空泵、前泵,关闭进油阀,待余油排完后停排油泵,并打放气阀,使真空表指示为零,并断开空气开关,禁搞错停机次序。

八、注意事项

1、若条件许可,本机的进油品接到油箱zui低点,以便固何等污染和水的顺利滤除。

2、本机采用了型特殊真空分离塔,当含水较多时,真空度不宜太高,以免汽化挥发太猛,甚至出现前泵排气口喷油现象,待循环数遍后,可随油中水份的减少逐渐提高真空度。

九、随机配件及技术文件:

1. 说明书份。

2. 合格证份。

3. 进出油管各根。

66.jpg


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